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安研儀器制造ANYAN
主營產(chǎn)品: 公司致力于研發(fā), 生產(chǎn)及銷售樣品前處理儀器
實安研儀器驗室用小型刮板式分子蒸餾儀
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實驗室用小型刮板式分子蒸餾儀
分子蒸餾設(shè)備和特點
3.1 設(shè)備組成一套完整的分子蒸餾設(shè)備主要由脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、分子蒸餾器、餾分收集系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成,其工藝流程如圖2 所示。脫氣的目的是排除物料中所溶解的揮發(fā)性組分,以免蒸餾過程中發(fā)生爆沸。真空系統(tǒng)是保證分子蒸餾過程進(jìn)行的前提,合適的真空設(shè)備和嚴(yán)格的密封性分子蒸餾裝置的一個技術(shù)關(guān)鍵,為保證所需要的真空度,一般采用二級或二級以上的泵聯(lián)用,并設(shè)液氮冷阱以保護(hù)真空泵。根據(jù)形成蒸發(fā)液膜的不同,分子蒸餾器可分為:降膜式分子蒸餾器、刮膜式分子蒸餾器和離心式分子蒸餾器,由于降膜式的傳熱、傳質(zhì)效率差,已逐漸被淘汰,代之以刮膜式或離心式。由于離心力能強(qiáng)化成膜,物料停留時間短且液膜薄而均勻,降低了傳質(zhì)阻力,且加熱和冷卻大多為內(nèi)置式,因此,離心式分子蒸餾器的分離效率及生產(chǎn)能力較高,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、相對投資比較大,而轉(zhuǎn)子刮膜式結(jié)構(gòu)相對較為簡單,操作參數(shù)容易控制, 且價格相對低廉,因此, 現(xiàn)在的試驗室及工業(yè)生產(chǎn)中, 大部分都采用該裝置。
產(chǎn)品特征:
1.遠(yuǎn)低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離
2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法
3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)
4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損
5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm
6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)
7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象
8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物
9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有極高抗腐蝕的功效;
10.進(jìn)料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,溫度可達(dá)300度,溫度可調(diào)節(jié)
11.各個接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。
產(chǎn)品參數(shù):
產(chǎn)品型號 | AYAN-B80 | AYAN-B100 | AYAN-B120 | AYAN-B150 | AYAN-B250 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 120 | 150 | 250 |
蒸發(fā)面積(㎡) | 0.1 | 0.16 | 0.2 | 0.25 | 0.45 |
冷凝面積(㎡) | 0.2 | 0.25 | 0.3 | 0.45 | 0.65 |
進(jìn)料容積(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
處理流量L/H | 0-4 | 0-5 | 0-6 | 0-8 | 0-15 |
電機(jī)功率(W) | 200 | 240 | 240 | 260 | 280 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 300 | 300 | 300 | 300 | 360 |
冷凝收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
液膜收集(L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
冷凝裝置 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 | 二級 |
冷卻裝置 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
刮板角度(°C) | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
真空度(pa) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
抽濾(L/S) | 2 | 2 | 2 | 4 | 4 |
冷凝溫度(°C) | -20 | -20 | -20 | -20 | -20 |
受熱溫度(°C) | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 | 室溫-300 |
分子蒸餾的特點 與傳統(tǒng)的普通蒸餾相比, 分子蒸餾具有以下特點: (1) 物料分離建立在物質(zhì)揮發(fā)度不同的基礎(chǔ)上,分離操作在低于物質(zhì)沸點下進(jìn)行, 對于采用溶劑萃取后液體的脫溶有效; (2) 普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過程, 液相和氣相間可以形成動態(tài)平衡, 而分子蒸餾過程中, 從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上, 中間不與其他分子發(fā)生碰撞,理論上沒有返回蒸發(fā)面的可能性,所以分子蒸餾是不可逆的; (3) 普通蒸餾雖然也可以進(jìn)行減壓蒸餾, 但真空度不是很高, 物料中溶解的氣體會導(dǎo)致物料有鼓泡、沸騰等現(xiàn)象, 而分子蒸餾是在很低壓力下進(jìn)行的液膜表面上的自由蒸發(fā), 是非沸騰下的蒸發(fā)過程; (4) 分子蒸餾的操作真空度高。分子蒸餾是高真空下的短程蒸餾, 蒸發(fā)面與冷凝面的距離小于輕分子的平均自由程,蒸發(fā)的輕分子不與其他分子碰撞、幾乎沒有壓力降就達(dá)到冷凝面,更有利于進(jìn)行物料的分離; (5) 蒸餾溫度比普通蒸餾低。常規(guī)蒸餾在沸點溫度進(jìn)行, 而分子蒸餾在極高真空度下操作, 可以對常規(guī)蒸餾不能分離的熱穩(wěn)定性差的物質(zhì)進(jìn)行蒸餾; (6) 物料受熱時間短。在蒸發(fā)過程中, 混合物料呈薄膜狀, 并被定向推動, 液面與加熱面的面積幾乎相等, 使得液體在分離器中停留時間很短(一般幾秒至幾十秒), 避免了因受熱時間長造成混合物內(nèi)某些組分分解或聚合的可能, 更適宜對一些高沸點、熱敏性及易氧化物料進(jìn)行有效的分離; (7) 分子蒸餾的分離程度更高。兩組分混合物進(jìn)行分離時, 以相對揮發(fā)度表示其分離能力。 (8) 分子蒸餾利用各分子平均自由程不同進(jìn)行分離, 分餾過程是物理過程, 分離操作不使用有毒的有機(jī)溶劑, 可得到純凈安全的產(chǎn)物。

