自動追頻超聲波焊接機有什么優(yōu)點？
電腦智能超聲波焊接機開機自動搜索振子及焊頭諧振頻率，檢測系統(tǒng)電源，焊頭頻率范圍，超聲波高頻線是否開路。確認工作頻點，存儲記 憶。最后判斷焊頭電流是否過高。如果出現(xiàn)異常，系統(tǒng)將會報警，設(shè)備將不能正常啟動。
1、自動追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調(diào)頻之不便，音波過載自動檢測，自動調(diào)節(jié)到頻帶，時實跟蹤諧振點，機器運行更穩(wěn)定， 振動組溫度保持點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調(diào)整。電腦型超聲波焊接機，智能型超聲波焊接機；
2、無極振幅：無級振幅控制,50%--可調(diào)，大小膠件均能焊接 ,有效減少擊穿,燙傷等不良品；
3、的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。
4、LCD屏顯示功率、頻率、振幅、時間、電流等。產(chǎn)量計數(shù)關(guān)機存儲不會清零，方便計數(shù)記憶。中英文界面操作（可選擇）方便外商采購。
自動追頻超聲波發(fā)生器，可以適合不同頻率的超聲波塑料焊接機，超聲波金屬焊接機，如果你的超聲波設(shè)備現(xiàn)在不好用，工作不穩(wěn)定，或者超聲波電箱經(jīng)常容易損壞，你可以更換一個我們的這款數(shù)字型超聲波發(fā)生器； 這款超聲波發(fā)生器接線簡單，無需專業(yè)的知識，傻瓜式操作，你只需連接超聲波輸出線和控制線即可，安裝好的機器后，與之前的線路完全沒有任何關(guān)系。各項參數(shù)的顯示，設(shè)置全部在發(fā)生器的人機界面上，可以通過面板設(shè)定延時時間、焊接時間、保壓時間以及超聲波振幅、自動脫模等功能，面板可以顯示頻率、功率、電流、產(chǎn)量、自動手動切換等

超聲波塑料焊接機的組成及其作用
超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1 、氣動傳動系統(tǒng)
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。
2 、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加 壓使焊頭下降，以一定壓力被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器 工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是 ：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。
3 、超聲波發(fā)生器
1 ） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。
2 ） 功率在 500W 以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
4 、超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統(tǒng)
1 ） 換能器
超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分： 1 驅(qū)動部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三個組成部分中，驅(qū)動是核心，一般采用螺栓夾緊 的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而 四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。
2 ） 工具頭
對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到的振幅。
工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時也有 用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多。
當(dāng)代社會，塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域，同時也被廣泛應(yīng)用到、船舶、汽車、玩具、電子等行業(yè)。然而，由于注塑 工藝等因素的限制，在相當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需要粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又相當(dāng)落后，不僅 效率低，且粘接劑還有一定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動保護等問題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展需要，于是一種新穎的塑 料加工技術(shù)--超聲波塑料焊接以其、優(yōu)質(zhì)、美觀、節(jié)能等優(yōu)越性脫穎而出。
超聲波塑料焊接機在焊接塑料制品時，即不要填加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高 、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。因此，超聲波焊接技術(shù)越來越廣泛地獲得應(yīng)用。