東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母的常見問題都有哪些？

1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶 這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:

1.注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。增加機筒存料量。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調試:

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高

2.給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造部門聯(lián)系解決。

使用色母的幾點利益：

1. 有利于堅持顏料的化學穩(wěn)定性和色彩的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有非常好的懈怠性;

3. 維護操作人員的健康;

4. 工序簡略，轉色簡略;

5. 環(huán)境潔凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

色母的分類辦法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如打針色母、吹塑色母、紡絲色母等

黑色母粒流動性要好

決定黑色色母粒質量的第三個因素是流變性和流動性。若一個顏色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。一般來說，用于生產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節(jié)省成本，一些色母粒生產商用重復使用的材料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此生產的色母粒的流動性能將會顯著降低，如果流變性不好，鑄模工會在循環(huán)時間和外觀處理上遇到麻煩。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會通過提高稀釋比來彌補，不過這種做法只會增加了色母粒的使用成本。具有zui小稀釋比的色母?？梢援a出均勻的、色散好的黑色。