主要用途：

濾料動(dòng)靜態(tài)過濾性能測(cè)試儀/VDI濾料過濾性測(cè)試儀用于評(píng)價(jià)過濾材料的動(dòng)靜態(tài)除塵效率和過濾性能，通過模擬濾料在實(shí)際使用過程中真實(shí)的情況，快速獲取濾料的使用性能評(píng)價(jià)參數(shù)，準(zhǔn)確評(píng)價(jià)過濾材料的品質(zhì)、性能及壽命等。

測(cè)試詳情：

能模擬袋式除塵器中濾袋的使用過程，按照標(biāo)準(zhǔn)流程對(duì)過濾材料進(jìn)行老化（通常需要持續(xù)多天），待濾料性能趨于穩(wěn)定，測(cè)試特定濃度氣溶膠通過濾料前后“特征過濾指標(biāo)”（包括壓降曲線、剩余壓降、過濾/清潔周期、剩余粉塵層質(zhì)量以及透過濾料樣品的粉塵質(zhì)量等）結(jié)果可用于評(píng)價(jià)濾料在實(shí)際使用過程中的過濾效能。

測(cè)試原理：

1.空氣先送入豎向發(fā)塵管道產(chǎn)生充滿灰塵的臟氣流。粉塵在發(fā)塵器內(nèi)隨壓縮空氣分散，形成*濃度后平均分布整個(gè)豎直管道并向下流動(dòng)，部分達(dá)到橫向管道隨吸氣氣流經(jīng)過受試濾料，使其暴露在恒定的氣流和粉塵濃度來模擬可清潔濾料的運(yùn)作。

2.粉塵形成粉餅，導(dǎo)致壓降增加，差壓傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)受試濾料前后壓降的變化。一旦壓降達(dá)到預(yù)設(shè)值，系統(tǒng)釋放清潔壓縮空氣脈沖朝向臟氣那面生成的粉餅，不影響氣流地進(jìn)行反吹清灰（在線清潔）。

3.受試濾料又重新過濾灰塵，如此周而復(fù)始。清潔脈沖必須時(shí)間準(zhǔn)確和重復(fù)性高，使每次穿過濾料的受壓面平均和*。

4.移除的粉餅和剩余的粉塵隨垂直氣流往下掉到臟氣管底部的粉塵收集器。配備臟氣過濾器，使粉塵不會(huì)在受試濾料的臟氣上游再分散，而導(dǎo)致不明確的粉塵濃度，令測(cè)量無效(特別是重要參數(shù)：殘余壓降值)；此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)無差錯(cuò)的長期運(yùn)作，不需因清理粉塵沉積而經(jīng)常全面中斷測(cè)量。

濾料動(dòng)靜態(tài)過濾性能測(cè)試儀/VDI濾料過濾性測(cè)試儀適用標(biāo)準(zhǔn)：

VDI/DIN3926評(píng)價(jià)可清潔式濾料的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法

ISO11057空氣質(zhì)量–可清潔過濾介質(zhì)過濾性能的試驗(yàn)方法

ASTM/D6830判定可清潔過濾介質(zhì)壓降及過濾性能的測(cè)試方法

GB/T6719袋式除塵器技術(shù)要求

JISZ8909-1集塵用過濾介質(zhì)的試驗(yàn)方法.第1部分：過濾效率

主要參數(shù)：

1.出口粉塵濃度；

2.測(cè)試濾料質(zhì)量變化；

3.初始剩余壓降，平均剩余壓降，剩余壓降增量；

4.平均過濾周期；

5.除塵效率，穿透率；

6.清灰時(shí)間，清灰周期；

7.靜態(tài)除塵效率；

8.動(dòng)態(tài)除塵效率。