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改善異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長度

對頭尾材料實行加長設計，在異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時間縮短，高溫段氧化時間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當降低卷取爐溫度，結合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對卷取爐溫度進行細化調(diào)整，降低卷筒結瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證異型管性能的前提下，適當提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

異型管的成型方式

異型管彎曲成型，這種成型的方式，也就是我們俗稱的彎曲。異型管彎曲分為兩種，一種真正的彎曲，另一個空的彎曲。

真正的彎曲方管壓實，然后彎曲的彎曲，內(nèi)部和外部的托輥管異型管的內(nèi)外壁壓實是一個雙向的過程。矩形管真正的彎曲的優(yōu)點是固體的彎曲將相對較小，并且，形成一個更準確的，并在生產(chǎn)時間，只要是使用輥式的準確，以及內(nèi)部的反彈后的鋼管的成型比較準確的異型管的角度，我們可以保證準確。

即時彎曲一定的缺點，主拉伸的時間將導致鋼管變薄，真正的彎曲使得矩形管彎曲，在農(nóng)產(chǎn)品拉伸彎曲，導致異型管的長度方向的彎曲線的長度變短，和金屬含量將因為拉伸減薄。

空彎曲矩形管生產(chǎn)，外部滾子與方形和異型管的管的外壁，與金屬彎曲，空彎的時間的個人，鋼管彎曲線會產(chǎn)生一定的壓縮，所以壓縮效果，縱向可變長度的曲折線，矩形管彎曲的金屬，將成為厚的空氣彎曲，壓縮或增稠效果。

兩種生產(chǎn)方式，兩種基本方式矩形管生產(chǎn)方形和異型管成型，根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，選擇合適的工藝配置。需要注意的是，當拉伸和壓縮，對產(chǎn)品質(zhì)量的印象，或?qū)е碌姆骄匦喂茏冃巍?

控制異型管厚度波動的措施

(一)將乳化液的濃度由2.5%提高到4%左右，增大軋制過程中軋輥與異形鋼管帶鋼有效接觸區(qū)的油膜厚度，提高潤滑性能，降低摩察系數(shù)，從而降低軋制力，改善厚度波動。

(二)通過添加酸性添加劑，使乳化液pH值控制在5-5.5，使軋制油顆粒度趨于增大，降低乳化液穩(wěn)定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，從而提高油水分離效果，改善異形鋼管的潤滑條件。

(三)降低工作輥輥面粗糙度，將輥面粗糙度由0.8-1.0μm減小到0.4-0.6μm。

(四)壓縮軋制道次，減小因加工硬化引起變形抗力增大導致的異形鋼管道次軋制力增大，厚度波動。