濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營(yíng)：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排管路工程施工注意事項(xiàng)氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計(jì)、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準(zhǔn)備工作是必不可少的，首先要進(jìn)行的是管道工程的吹掃，對(duì)于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時(shí)用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會(huì)產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再?gòu)?fù)位。對(duì)于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時(shí)用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當(dāng)目測(cè)排氣無時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對(duì)公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮?dú)獯祾摺?

2、對(duì)于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進(jìn)行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

為確保dcs系統(tǒng)軟件的運(yùn)作品質(zhì)，鍵入系統(tǒng)軟件的儀表數(shù)據(jù)信號(hào)務(wù)必準(zhǔn)確。因此，在安裝中務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行GBJ93-96“自動(dòng)化控制安裝畫冊(cè)”及儀表使用手冊(cè)規(guī)定恰當(dāng)安裝。特對(duì)儀表的安裝和應(yīng)用明確提出規(guī)定以下。溫度變送器 1.工作壓力和負(fù)壓的取壓設(shè)備，因安裝在流束的平行線方位管道上，不可安裝在管道的彎折、轉(zhuǎn)角、盲區(qū)和束流呈渦旋等得以使負(fù)壓頭失確實(shí)地區(qū)。 2.安裝工作壓力或負(fù)壓的取壓設(shè)備時(shí)，因與流束豎直，取壓管不可伸進(jìn)流體力學(xué)管道或機(jī)器設(shè)備的內(nèi)部，取壓口應(yīng)具備圓潤(rùn)的邊緣，而不需有銳邊的存有，持續(xù)用軟管和零配件應(yīng)齊整激光切割，并除掉毛邊。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在檢修的時(shí)候有哪些步驟

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修的一般是：

清掃閥門外表面，對(duì)于可用壓縮空氣或者煤油進(jìn)行徹底的清洗。

檢查并且記錄下來閥門的銘牌、其他標(biāo)志、重要信息等。

要小心的按照順序拆卸閥門的各個(gè)零部件。

清洗零件的時(shí)候要用煤油。

認(rèn)真檢查各個(gè)零件有沒有什么缺陷。以水壓來試驗(yàn)檢查閥體強(qiáng)度是否正常；檢查閥座與閥體及關(guān)閉件與密封圈的配合情況，并且還要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢驗(yàn)關(guān)閉件及閥體的密封圈；檢查閥蓋表面，清除毛刺；檢驗(yàn)閥門的接合面。