東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營(yíng)：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

塌陷坑（凹）或真空泡：由于保壓送料不良，塑料制品冷卻不均，壁厚不均，塑性收縮率不均。 飛邊太大：由于模具閉合性差，間隙太大，塑料流動(dòng)性太好，過多的送料使塑料制品沿邊緣出現(xiàn)多余的薄翼。

 焊接不良：由于熔化材料發(fā)散和收斂時(shí)，溫度下降，樹脂和膠粘劑不相容，熔化材料發(fā)散和收斂不良，沿塑料制品表面或內(nèi)部形成明顯的細(xì)縫。

表面波紋：由于熔化材料不是沿模具表面平滑流動(dòng)以填充型腔，而是沿型腔表面流動(dòng)呈半凝固波動(dòng)狀態(tài)或熔化材料有停滯現(xiàn)象。

 銀絲標(biāo)志：由于材料中水分或充氣過多，易揮發(fā)物質(zhì)，對(duì)熔化材料的剪切作用過大，熔化材料與模具表面的粘附性差，或異物的快速冷卻或混合或分解變質(zhì)，導(dǎo)致西爾維R型白色針狀條紋或云母片上的彩妝標(biāo)志（水痕），沿塑料制品表面物料流動(dòng)的方向。

注塑色粉以下六個(gè)方面來進(jìn)行色差的控制

減少注塑工藝調(diào)整時(shí)的影響

   非色差原因需調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí)，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調(diào)整同時(shí)還需觀察工藝參數(shù)改變對(duì)色澤的影響，如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

   盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引起強(qiáng)剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因素造成的色差。嚴(yán)格控制料筒各加熱段溫度，特別是噴嘴和緊靠噴嘴的加熱部分。