東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

      東莞市川業(yè)五金有限公司研制的深孔鉆頭價(jià)格優(yōu)惠，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，備受廣闊用戶歡迎及好評(píng)，在運(yùn)用深孔鉆頭時(shí)需求咱們注意的問題有許多，比如在橫刃區(qū)發(fā)作變形，咱們應(yīng)該怎樣避免這一問題呢？川業(yè)五金來給大家說說。

      深孔鉆頭在橫刃區(qū)發(fā)作變形，深孔鉆頭徹底鉆孔的切削力是在考慮到效果半徑的情況下主刃和橫刃切削力的總和，以車時(shí)的丈量數(shù)據(jù)和為鉆孔而計(jì)算出的切削力或進(jìn)給力比和在鉆孔時(shí)丈量的力為基礎(chǔ)，表明了作為進(jìn)給函數(shù)的誤差，因而尤其是在橫刃區(qū)，也就是在深孔鉆頭的中心，這里的切削速度非常低，還需求對(duì)那里發(fā)作變形進(jìn)程的分力做出模型。鉆頭材質(zhì)主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料，碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份，碳化物組份的晶粒尺寸通常在0。

      東莞市川業(yè)五金有限公司銑刀生產(chǎn)廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，高品質(zhì)高精度，價(jià)格合理，種類齊全，定制生產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)，品質(zhì)保證，快速發(fā)貨，值得信賴！

      焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成，采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工，該鉆頭采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床。深孔鉆頭具有高的承載能力，抗震動(dòng)，安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，深孔鉆頭適用于一切不宜植筋或是不宜使用化學(xué)錨栓的特殊環(huán)境，鉆頭錨栓上有明顯的安裝刻度，安裝方便，無膨脹應(yīng)力，對(duì)混凝土基材施加的初期應(yīng)力小，適用于小邊距和小間距。

      可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭是新一代鉆削刀具，它由鋼制鉆體和可改換的整體硬質(zhì)合金齒冠組合而成，與焊接式硬質(zhì)合金鉆頭對(duì)比，可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率，這種鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

      東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。

通常情況下左旋麻花鉆頭的色彩與質(zhì)量沒有關(guān)系，既然色彩不是判別鉆頭質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，那到底怎么挑選鉆頭呢？下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給我們分析一下，希望能夠協(xié)助到我們。

一般來說M42鉆頭較好，鍍鈦的次之，黑色的更次，具體還要看工藝，一起能夠看鉆頭的做工和，柄上的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)明晰，激光或許電腐蝕的質(zhì)量不會(huì)太差，如果是字模壓的字，字的邊緣興起來，則鉆頭質(zhì)量差，因?yàn)榕d起的字輪廓會(huì)導(dǎo)致鉆頭夾持精度達(dá)不到要求，而字邊緣明晰，很好的和鉆頭柄的圓柱面交界的的則質(zhì)量好。隨著科技的進(jìn)度和發(fā)展，這些年開始出現(xiàn)了空心鉆頭，大大的提高了打孔的效率，麻花鉆頭打一個(gè)孔需要2-3分鐘，而空心鉆頭只需要30-40秒左右，所以現(xiàn)在普遍打孔都開始使用空心鉆頭。

另外要看鉆頭尖部切削刃處，全磨制鉆頭的刃開的很好，螺旋面符合要求，而質(zhì)量差的在后角面處的質(zhì)量是很差的，不過重要的是要挑選有口碑，信譽(yù)良好的生產(chǎn)廠家，這樣的廠家質(zhì)量比較有保障。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。