公司憑借雄厚、專業(yè)的技術(shù)力量和完善的質(zhì)量管理體系，并引入世界先進(jìn)的德國TRUMPF6000瓦激光切割機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，專業(yè)的激光加工技術(shù)人員和先進(jìn)的管理體系，4米全自動(dòng)數(shù)控折彎機(jī)，4米精密數(shù)控刨槽機(jī)，4米全自動(dòng)數(shù)控剪板機(jī)，為客戶提供從部件設(shè)計(jì)、出圖、加工、焊接以及打磨等等一條龍服務(wù)，同時(shí)可為客戶提供整套的五金產(chǎn)品、金屬制品、鈑金、不銹鋼產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研發(fā)、不銹鋼產(chǎn)品的上門安裝、國內(nèi)貿(mào)易、貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

激光打標(biāo)是用激光束在各種不同的物質(zhì)表面打上永久的標(biāo)記。
打標(biāo)的效應(yīng)是通過表面物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，或者是通過光能導(dǎo)致表層物質(zhì)的化學(xué)物理變而"刻"出痕跡，或者是通過光能燒掉部分物質(zhì)，顯出所需刻蝕的圖形、文字。
激光打標(biāo)的特點(diǎn):
(1) 可對(duì)絕大多數(shù)金屬或非金屬材料進(jìn)行加工。
(2) 激光是以非機(jī)械式的"刀具"進(jìn)行加工，對(duì)材料不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，無"刀具"磨損，無毒，很少造成環(huán)境污染。
(3) 激光束很細(xì)，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工時(shí)，不會(huì)像電子束轟擊等加工方法那樣產(chǎn)生X射線，也不會(huì)受電場(chǎng)和磁場(chǎng)的干擾。
(5) 操作簡單，使用微機(jī)數(shù)控技術(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，能用于生產(chǎn)線上對(duì)零部件進(jìn)行高速度高效率地加工，能作為柔性加工系統(tǒng)中的一部分。
(6) 使用精密工作臺(tái)能進(jìn)行精細(xì)微加工。
(7) 使用顯微統(tǒng)或攝像系統(tǒng)，能對(duì)被加工表面狀況進(jìn)行觀察或監(jiān)控。
(8) 可穿過透光物質(zhì)(如石英、玻璃)，對(duì)其內(nèi)部零部件進(jìn)行加工。
(9) 可以利用棱鏡、反射鏡系統(tǒng)(對(duì)于Nd:YAG激光器還能用光纖導(dǎo)光系統(tǒng))將光束聚集到工件的內(nèi)表面或傾斜表面上進(jìn)行加工。
(10) 能標(biāo)記條形碼、數(shù)字、字符、圖案等標(biāo)志。
(11) 這些標(biāo)志的線寬可小到12μm、線深度可達(dá)10μm以下，故能對(duì)"毫米級(jí)"尺寸大小的零表面進(jìn)行標(biāo)記。

激光加工廠是激光鐳射，電子卡板鐳雕，電子外殼鐳雕，耳機(jī)配件鐳雕，鋼圈內(nèi)圈鐳雕，精密配件鐳雕，手機(jī)鋼化膜鐳雕，充電寶鐳雕，電池鐳雕，激光鐳雕，紫外鐳雕，五金外殼鐳雕，深度鐳雕，深度激光鐳雕等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，中山鋁殼紫外鐳雕加工，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
激光鐳雕:酒瓶激光內(nèi)雕技術(shù)的流行
各類酒類廠家都陸續(xù)采用酒瓶激光內(nèi)雕技術(shù)提升酒品檔次。
近日，一種在國際上較為先進(jìn)的新型玻璃內(nèi)雕刻加工方法，在酒行業(yè)中漸趨流行。
據(jù)悉，該方法是采用激光玻璃、水晶內(nèi)雕技術(shù)在玻璃內(nèi)進(jìn)行雕刻加工。在玻璃、水晶等內(nèi)部聚焦，產(chǎn)生微米量級(jí)大小的汽化爆裂點(diǎn)，再通過計(jì)算機(jī)控制爆裂點(diǎn)在玻璃體內(nèi)的空間位置，構(gòu)成內(nèi)部絢麗多姿的立體圖像。此技術(shù)不僅適合在水晶玻璃、石英玻璃、光學(xué)玻璃、普通玻璃、鋼化玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)精細(xì)內(nèi)雕，還適用于透過玻璃的ABS樹脂打標(biāo)，以及玻璃表面上的硅膜切割燈領(lǐng)域。
半導(dǎo)體內(nèi)雕機(jī)由于采用了電光調(diào)Q技術(shù)，頻率可以達(dá)到1KHz，在平面內(nèi)雕中可以得到連續(xù)的線條，鋁殼紫外鐳雕加工，特別適合平面LOGO和文字的雕刻。對(duì)于酒類生產(chǎn)廠家而言，采用激光平面內(nèi)雕在酒瓶內(nèi)雕刻LOGO，既可以提升產(chǎn)品檔次，又可以起到防偽的作用。

選用激光器時(shí)的具體要求：
（1） 激光器輸出好的光束質(zhì)量，包括模式及模的穩(wěn)定性；
（2） 激光器輸出功率是否夠大（這是速度和效果的關(guān)鍵），能量是否穩(wěn)定（通常要求穩(wěn)定度為2%，在某些場(chǎng)合則要求1%，這樣才能加工出理想效果）；
（3） 激光器應(yīng)具有高可靠性，應(yīng)能在苛刻的工業(yè)加工環(huán)境下連續(xù)工作；
（4） 激光器本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性，有故障診斷和連鎖功能，停機(jī)時(shí)間要短；
（5） 操作簡單方便，控制鍵功能明確，能拒絕操作，保護(hù)激光器不受損壞