塑料其實是由石油中的小分子聚合而成的，塑料煉油就是通過煉油設(shè)備進行高溫熱解將這些聚合而成塑料進行分解，將其重新還原成為燃料油，整個過程就是將廢塑料裝入煉油設(shè)備中的裂解反應(yīng)爐中進行加熱將爐內(nèi)廢塑料進行裂解變?yōu)橛蜌夂笸ㄟ^沉渣室將其中的渣子進行過濾，然后經(jīng)過冷凝器進行冷凝使其冷卻其成為燃料油，而其中無法無法液化的廢氣通過廢氣回收裝置作為加熱用的燃料使用。煉油設(shè)備整個生產(chǎn)過程安全環(huán)保無任何的污染。是有效的將廢舊塑料回收再利用的設(shè)備。

廢塑料是一石油中的烯烴為原料經(jīng)聚合反應(yīng)而成的，而廢塑料煉油設(shè)備就是通國將其裂解催化的方法，將廢塑料裂化為很小的分子。這些小分子中C5H12~C11H24等就是汽油的組分，C12H26~C20H42為柴油的組分。煉油設(shè)備就通過將其裂解還原分解出塑料中的石油組分，形象的說廢塑料煉油就是“從哪里來又回到哪里去”。

    ①如何提高廢塑料煉油出油率 第一首先廢塑料煉油里面的含水量一定不要過多，并不是說含水量越多越好。費解過程中產(chǎn)生的唇類物質(zhì)，如果水量含過多的話，就會溶解再水里面，那么會大大降低廢塑料的出油率。其次就是煉油過程中的溫度控制。從廢塑料煉油設(shè)備里面出來的油類不能有溫度，冷卻水溫也不適超過30攝氏度。再次就是廢塑料的純度。廢塑料煉油塑料的單一程度決定出油率的多少,塑料越單一越好。

②如何才能保證煉油設(shè)備煉油的質(zhì)量：廢塑料煉油因為其使用原料的復(fù)雜及多樣性造成了出油的質(zhì)量不同，所以在煉油設(shè)備煉油時如何才能提高煉油的質(zhì)量呢，做出了以下解決辦法，在煉油時因為有些塑料等原料中含有大量的泥土及其他雜物，在進行煉油前將這些雜料進行去除一下可有效的提高出油率及出油的質(zhì)量，另外一方面有些煉油廠使用的原料為回收再生紙廠的廢舊塑料，這些塑料原料含有大量的水份，這些含有這么大水量的廢塑料煉油會嚴重的影響到煉油設(shè)備的出油率及出油的出油的速度，所以在煉油前可將這些含水量過大的原料進行晾曬降低其含水率，然后再投入煉油設(shè)備進行煉油。

③廢塑料煉油設(shè)備生產(chǎn)毛油的訣竅：廢塑料煉油把廢塑料或廢橡膠等固體做成液體，做毛油。可選擇的廢塑料煉油設(shè)備有轉(zhuǎn)爐、立爐、方爐，根據(jù)料的種類來選擇設(shè)備。就是把毛油放到回油爐里面（或者叫分餾爐）再精煉一遍，一種是混的凈油，廢輪胎煉油可以作為燒火油賣賓館、飯店、洗浴中心；一種是可以做成汽油和柴油。如果在第二個環(huán)節(jié)做的是汽柴油要經(jīng)過脫色除味深加工，這個達標的成油就可以直接加到車里面燒。出渣時由出渣口把炭黑轉(zhuǎn)出，輸送到研磨機中以備研磨精細加工。

 臥式旋轉(zhuǎn)廢料輪胎煉油設(shè)備