濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司主營：試驗(yàn)機(jī)，環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，顯示儀，控制儀，機(jī)械零部件

濟(jì)南金三豐儀器設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品系列：彈簧試驗(yàn)機(jī)系列、拉力試驗(yàn)機(jī)系列、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)系列、人造板試驗(yàn)機(jī)系列、自鎖螺母扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)機(jī)零配件等十余個系列上百個品種。以下講解的是全自動扭力壽命試驗(yàn)機(jī)使用范圍：

 全自動扭力壽命試驗(yàn)機(jī)適用于各種產(chǎn)品之相關(guān)扭力及扭力壽命測試試驗(yàn)。概述：NB轉(zhuǎn)軸、手機(jī)（單體轉(zhuǎn)軸扭力、成品扭轉(zhuǎn)壽命試驗(yàn)）、鉸鏈、LCDMonitor腳座、旋轉(zhuǎn)開關(guān)之扭力、打膠螺絲之扭力測試及扭力壽命試驗(yàn)。2）加載方式：電磁激勵的共振測試系統(tǒng)，動態(tài)驅(qū)動由可控電磁系統(tǒng)來提供。搭配Windows中文視窗畫面設(shè)定操作簡單。

氣單簧拉壓疲勞壽命試驗(yàn)機(jī) 主機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)身選用優(yōu)質(zhì)加厚鋼板，保證機(jī)器能承受長時間的負(fù)荷影響，不至于產(chǎn)生變形；

2、試驗(yàn)空間的調(diào)整采用電動控制，方便快捷；

3、試驗(yàn)區(qū)加裝透明可視防護(hù)網(wǎng)，保障試驗(yàn)操作人員的安全；

4、試驗(yàn)加載選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)精密伺服電機(jī)，輸出扭矩性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠，克服了負(fù)荷變化對機(jī)器的影響；

5、新增潤滑、導(dǎo)油系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)部位潤滑油的加注、收集、重復(fù)利用，改變了以往潤滑油溢出造成的機(jī)器二次污染，大大減輕了人工的操作

6、控制程序采用新型獨(dú)立控制柜設(shè)計(jì)，美觀、安全、便于控制。

7、根據(jù)各種彈簧、彈性體、彈性元件及其它零部件軸向疲勞的技術(shù)要求，可方便調(diào)整振幅和頻率；

8、工業(yè)級液晶屏控制面板，漢字操作，試驗(yàn)次數(shù)和頻率可按據(jù)要求預(yù)設(shè)，可實(shí)現(xiàn)預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動停機(jī)、開機(jī)可繼續(xù)上次未完試驗(yàn)等功能；

9、緊急停機(jī)保護(hù)功能。

哪些因素會導(dǎo)致彈簧疲勞強(qiáng)度的出現(xiàn)

彈簧是一種運(yùn)用彈力來工作中的機(jī)械零部件；用彈力材質(zhì)做成的零部件在外力作用下造成變形，去除外力作用后又恢復(fù)正常，亦作“ 彈簧 ”；通常用彈簧鋼做成，彈簧的類型繁瑣多種多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧試驗(yàn)機(jī)是應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備、時鐘、學(xué)生計(jì)算器、游針測力儀上邊的主要構(gòu)件，因而針對實(shí)驗(yàn)室時許多標(biāo)準(zhǔn)常有很高的要求，而且還會有許多的要素造成實(shí)驗(yàn)室結(jié)果的偏差，而且試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)疲勞極限對實(shí)驗(yàn)室結(jié)果有很大的影響的，因而必須了解哪些方面會造成彈簧試驗(yàn)機(jī)出現(xiàn)疲勞極限。各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inchE。

屈服強(qiáng)度-材質(zhì)的屈服強(qiáng)度和疲勞極限中間有一定的關(guān)系，通常情況下，材質(zhì)的屈服強(qiáng)度愈高，疲勞極限也愈高，因而，為了提升彈簧的疲勞極限應(yīng)想方設(shè)法提升彈簧材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，或選用屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度指數(shù)值高的材質(zhì)。

 冶金缺點(diǎn)-冶金缺點(diǎn)是指材質(zhì)中的非金屬材料夾雜物、氣泡、元素的偏析，等。存有于表面的夾雜物是應(yīng)力源，會造成夾雜物與基體界面中間過早地造成疲勞裂紋。選用真空泵冶煉、真空泵澆注等措施，能夠進(jìn)一步提高鋼材的品質(zhì)。

 溫度-碳鋼的疲勞極限，從室溫到120℃時降低，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃之后又降低，在高溫時沒有疲勞極限。在高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中的彈簧，要考慮選用耐熱鋼。在小于室溫的標(biāo)準(zhǔn)下，鋼的疲勞極限有所增加。

 規(guī)格效-材質(zhì)的規(guī)格愈大，因?yàn)楦鞣N冷拉和熱加工工藝所造成的缺點(diǎn)概率愈高，造成表面缺點(diǎn)的概率也越大，等原因都是造成疲勞性能降低。因而在計(jì)算彈簧的疲勞極限時要考慮規(guī)格效應(yīng)的影響。

 表面狀態(tài)-大應(yīng)力多造成在彈簧材質(zhì)的表面，所以，彈簧的工藝性能對疲勞極限的影響很大。

 腐蝕物質(zhì)-彈簧在腐蝕物質(zhì)中工作中時，因?yàn)楸砻嬖斐牲c(diǎn)蝕或表面晶界被腐蝕而變成疲勞源，在變應(yīng)力作用下就會逐漸擴(kuò)展而造成斷裂。