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球磨機(jī)襯板材料的選擇原則及選擇方法

球磨機(jī)襯板的主要作用是利用襯板表面及其凸峰帶起磨球，對(duì)物料進(jìn)行多次粉碎和研磨。襯板材料選擇是否合適對(duì)球磨機(jī)的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹襯板材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時(shí)首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì)，即是用在細(xì)磨倉還是粗磨倉。細(xì)磨倉則以花紋襯板、小波紋襯板、平襯板等形式為主。粗磨倉和細(xì)磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對(duì)襯板的沖擊也有很大不同。同等磨機(jī)直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對(duì)襯板的沖擊大，磨損的速度高，細(xì)磨倉的情況則好的多。

球磨機(jī)用到的襯板有階梯襯板

球磨機(jī)用到的襯板有階梯襯板、波紋襯板、隔艙板、和平襯板。襯板的材質(zhì)有高錳鋼和高鉻兩種合金材質(zhì)。高錳鋼和高鉻的區(qū)別是，一個(gè)是鑄鋼件，一個(gè)是鑄鐵件。奧氏體高錳鋼于1882年研發(fā)成功，由于高錳鋼中有較好的流動(dòng)經(jīng)固溶處理后又有很好的韌性，一開始就用于制作鑄鋼件。高鉻為鑄鐵件，碳含量和鉻含量都高于高錳鋼，因此，稱為高鉻鑄鐵。在球磨機(jī)的運(yùn)用中，階梯襯板或選擇高鉻材質(zhì)更為可靠，因?yàn)殡A梯襯板需要極高的硬度來應(yīng)對(duì)物料和鋼球的撞擊，選擇洛氏硬度在60以上的高鉻材質(zhì)更為符合生產(chǎn)需要。其他采用高錳鋼材質(zhì)，如若想減少更換頻率也可采用高鉻材質(zhì)來增加其使用壽命。鑄鋼件和鑄鐵件各有優(yōu)勢(shì)，主要根據(jù)工況條件來選擇材質(zhì)。

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況

中鉻合金耐磨鋼在中小沖擊磨料磨損工況替代耐磨高錳鋼的一類材料，中鉻鋼的Cr為3.5%-7%，采用空氣淬火熱處理，工藝簡(jiǎn)單而且淬火應(yīng)力較小，顯微組織以馬氏體為主，鋼的強(qiáng)韌性良好，屈服強(qiáng)度高，硬度適宜，其使用特點(diǎn)是不斷裂、不變形、耐磨損，制作火電廠和水泥廠的球磨機(jī)襯板以及錘式破碎機(jī)錘頭等，使用壽命均達(dá)到ZGMn13鋼的兩倍以上，有著良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。中鉻合金耐磨鋼在國(guó)內(nèi)均有較大范圍的應(yīng)用，我國(guó)在該系列耐磨鋼的研發(fā)和工業(yè)應(yīng)用中做出了較大的貢獻(xiàn)。