環(huán)氧樹脂地板漆施工環(huán)境要求
一、基材含水率
基材含水率在6%以上時(shí)不能施工非水性廣東環(huán)氧樹脂地板漆；
二、涂裝環(huán)境溫濕度
通常廣東環(huán)氧樹脂地板漆涂料需在5-45℃環(huán)境中使用，超出此范圍需采用特殊配方的廣東環(huán)氧樹脂地板漆涂料或其它低溫固化性佳的廣東環(huán)氧樹脂地板漆涂料品種；
對(duì)于無溶劑環(huán)氧廣東環(huán)氧樹脂地板漆涂料，為獲得適宜的干燥時(shí)間和干燥速度，在20℃以上時(shí)，建議采用夏用型，20℃以下時(shí)，建議采用冬用型；

環(huán)氧地坪漆表面有刷痕，文納思怎么解決
1、涂料本身的原因主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。
2、施工原因：施工方法錯(cuò)誤，涂料攪拌后施工時(shí)間過長，滾筒表面處理有誤，涂層過薄
解決的方法：
1、涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。
2、注意施工方法，涂料的熟化時(shí)間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。

環(huán)氧自流平施工工藝
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1、基礎(chǔ)要求：
普通混凝土地面應(yīng)晾至少28天以上，表面強(qiáng)度達(dá)到C20以上，基本平整、潔凈、含水率小于8%。
2、底層制作：
將環(huán)氧底層漆甲、乙組合按比例混合均勻后滾涂或批涂于地面上，力求不露底，涂刷均勻。
3、中層制作：
將環(huán)氧中層漆按比例混合均勻后添加適當(dāng)目數(shù)的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底層上，使之平整、力求壓至無縮孔無刀痕。
4、中層打磨：
中涂固化后用打磨機(jī)打磨去除雜質(zhì)、顆粒、刀痕等后進(jìn)行清潔。
5、面層批補(bǔ)：
環(huán)氧面漆按比例混合均勻后添加適當(dāng)填料見底批補(bǔ)至地面無空隙、無砂眼表面光滑致密。
6、面層批補(bǔ)：
環(huán)氧自流平型面涂甲、乙組份混合均勻后用齒饅（2-3mm）將材料均勻饅涂地面上去除氣泡及雜質(zhì)力求面層光滑、豐滿、平整。
7、工程養(yǎng)護(hù)：
防風(fēng)、防水、防踩踏養(yǎng)護(hù)3-4天。

涂膜性能嚴(yán)重降低，如強(qiáng)度、硬度降低，耐磨性變差，直接影響使用壽命。對(duì)于無溶劑自留批評(píng)涂料的影響則更大，表現(xiàn)為涂料黏度成倍增長，流動(dòng)、流平性能變差，施工時(shí)產(chǎn)生刀痕等缺陷。事實(shí)上更低的溫度，無溶劑環(huán)氧樹脂自流平涂料幾乎是不可用的。氣溫太高時(shí)，無溶劑自流平涂料的試用期會(huì)明顯縮短，涂料很快增稠并干結(jié)報(bào)廢，甚至出現(xiàn)爆聚現(xiàn)象。因此要求少量多次配漆，配好的漆盡快倒于地板上，增加散熱。溶劑型涂料在高溫下或者氣流速度大的地方如門口、過道等處施工容易出現(xiàn)橘皮、、**等弊病，是由于溶劑揮發(fā)過快引起的，要補(bǔ)加高沸點(diǎn)、低揮發(fā)速率的稀釋劑調(diào)整解決。