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軸承運轉的檢查技巧

軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

 因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。

 動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉如果發(fā)現異常，應立即中止運轉，檢查機械，有必要時要卸下軸承檢查。

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軸承室磨損的修復方法

一、表面處理用氧-焰燒烤磨損表面，徹底清除表面及滲入基體組織的油污。用磨光機或砂布將表面打磨出金屬原色，用清洗干凈。

二、調和材料嚴格按照比例進行調和，并攪拌均勻，直到沒有色差。

三、涂抹材料先薄薄涂抹一層高分子材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度，將涂抹脫模劑的軸承進行安裝。

四、安裝及注意事項按照裝配要求進行安裝。應將軸處于垂直向下的位置，便于安裝的同時，也可以的確保修復后的同心。五、固化24小時/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

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軸承組合設計

外圈固定問題：

1）孔肩和孔用彈性擋圈：用于深溝球軸承，所受軸向力不大的場合；

2）止動環(huán)嵌入軸承外圈的止動槽內；

3）端蓋固定：單向固定承受大的軸向力，用于轉速及很大軸向力的各類軸承；

4）螺紋環(huán)：轉速高、軸向力大且不宜使用軸承蓋緊固的場合。

5）為了拆卸方便，孔肩高度要小于軸承外圈；

6）軸承組合設計時，一根軸上的兩個軸承座孔，必須保證同軸度，應一次鏜出：軸承尺寸不同時刻加襯筒。