同時,CNC數(shù)控機床仍然屬于減材制造范疇。當模型零件的復雜性達到一定程度時,該技術也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術為代表的增材制造技術則恰恰相反。該技術不但能夠完整的構建具有復雜內(nèi)部結構和功能的零部件,而且零部件內(nèi)部結構越復雜,其制造速度就越快,成本優(yōu)勢也越突出。得天獨厚的技術優(yōu)勢,使得其在現(xiàn)代工業(yè)設計領域的應用前景,越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設計
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹,目前,該公司3D打印機設備,均可在工業(yè)設計領域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢,更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者,只需要上傳設計圖紙,一分鐘報價,24小時發(fā)貨。
![江西手板模型](https://img.zhaosw.com/upload/images/903/718/af947909-ba6d-4799-91ae-863c314481ba.jpg)
3D打印手板技術急速發(fā)展
目前,從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造,近年發(fā)展迅速的3D打印技術,應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設計領域,3D打印手板技術無與倫比的成型優(yōu)勢,其潛力正被設計師們不斷挖掘。
設計師在完成產(chǎn)品外觀及結構設計之后,都需要進行產(chǎn)品打樣,來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術未引入之前,設計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型,而隨著3d技術的急速發(fā)展,利用3D打印技術來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解, 目前,利用CNC數(shù)控加工技術已可以完成各種曲面零件的加工,其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證,且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設計領域,CNC數(shù)控機床加工技術的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少,每件作品完成設計后,往往只需一兩件手板模型,這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設備而言,制造如此少量的產(chǎn)品,其經(jīng)濟性顯然大打折扣。
![江西手板模型](https://img.zhaosw.com/upload/images/948/328/2ab88300-5aff-437b-a50e-da2371b5e08e.jpg)
一分錢一分貨,3D打印手板模型制作不僅要使用先進的設備,還要有專業(yè)的后處理師傅。
![江西手板模型](https://img.zhaosw.com/upload/images/859/977/24c2d11c-7bbe-46a4-adf7-68460b700ed9.jpg)
3D打印塑膠手板成型特性:
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置
特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
用途:適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
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