深圳市延銘標(biāo)牌工藝有限公司主營(yíng)：PMMA面板,精密模切,商標(biāo),各類水晶滴膠標(biāo)
問(wèn)題 3、細(xì)小邊類產(chǎn)品模切變形。為什么把這個(gè)分開(kāi)來(lái)說(shuō)，是因?yàn)閮蓚€(gè)問(wèn)題性質(zhì)不一樣。要 求不高的產(chǎn)品一般邊距太小（0.8mm）以內(nèi)我們會(huì)選擇做跳步模，內(nèi)外框套為沖切。這種 做法在模具成本和調(diào)模上面會(huì)輕松很多，弊端就是產(chǎn)品尺寸多靠模切機(jī)性能和模切師傅控 制，容易出現(xiàn)尺寸不良（主要是套位不準(zhǔn)、偏位）。還有就是一些不規(guī)則產(chǎn)品，在選擇激光 模一次性沖切的時(shí)候可以將模具刀高度降低， 以防止在沖切的過(guò)程中模具受力后變形。 還有 就是小孔或小邊距處不能直接用普通的墊刀棉， 可以用玻璃膠或硅膠裁成需要形狀和尺寸人 工塞入模具內(nèi)。產(chǎn)品整個(gè)沖穿檢查你的模切機(jī)是否壓力不穩(wěn)定，或是你的模切速度快慢不均，還有的是停機(jī)后再開(kāi)機(jī)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)，反復(fù)檢測(cè)證實(shí)原因后檢修你的模切機(jī)。激光刀模達(dá)不到效果的話就要考慮用精密的模具了（腐蝕模、雕刻模等）， 有些比較難做的產(chǎn)品，一次成型很難達(dá)到的，可設(shè)計(jì) 2 次成型或更多次套沖成型，以達(dá)到產(chǎn) 品要求。

對(duì)于平刀模切機(jī)的工藝難點(diǎn)就是各種廢料的排廢自動(dòng)排除，需針對(duì)不同的產(chǎn)品采用不同的方法，現(xiàn)具體詳 述如下： 一：產(chǎn)品中間廢料排除方法： 1、 五金模排廢： 在模切機(jī)上安裝五金模，利用五金模的沖針直接將廢料去除，廢料通過(guò)機(jī)體內(nèi)部的落料 通道自動(dòng)收集，注意點(diǎn)： a,在模切機(jī)模切網(wǎng)紗類或薄膜類（材料薄且韌性強(qiáng)）材料時(shí)要慎用，如果五金模沖針與孔配合間隙過(guò)大， 則產(chǎn)品邊緣會(huì)出現(xiàn)毛絲、毛刺現(xiàn)象 b,在沖膠類產(chǎn)品時(shí)沖針會(huì)出現(xiàn)粘膠現(xiàn)象，加工時(shí)需要使用離型劑，但離型劑對(duì)產(chǎn)品是否有污染需要事先明 確。在沖定位孔時(shí)是一次沖全斷去掉廢料，有的人想偷懶，故意把定位孔留一點(diǎn)不沖，就省去了清孔廢這道工序，也不會(huì)搞得整個(gè)機(jī)臺(tái)全是孔廢。

3、機(jī)械頂針排廢：在模座外設(shè)置與模切同步的頂針將廢料沖下，廢料收集在一廢料盒內(nèi) ，注意點(diǎn)：此種 排廢方法適用于部分有基膠類產(chǎn)品及不帶膠但材料厚度較厚的產(chǎn)品； 4、彈片排廢：在模座外設(shè)置彈片，在模切后材料拉料過(guò)程中利用彈片的彈性將廢料彈出，廢料收集在廢料 盒內(nèi),，注意點(diǎn)：此種排廢方法適用于部分有基膠類產(chǎn)品及不帶膠但材料厚度較厚的產(chǎn)品； 5、吹氣排廢：在模座外設(shè)一氣動(dòng)吹氣與真空吸氣裝置，用氣體的壓力吹走小孔廢料；利用雕刻模排廢時(shí)，模具可以安裝在上模座或下模座上，當(dāng)裝在下模座上時(shí)，可直接利用機(jī)體的排廢通道進(jìn)行排廢，當(dāng)模具裝在上模座上時(shí)，需預(yù)先設(shè)置排廢通道，注意點(diǎn)：利用雕刻模排廢只適合帶膠類產(chǎn)品且排除的廢料面積不大的產(chǎn)品。