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H型鋼的軋制工藝

用軋機(jī)軋制H型鋼，軋件斷面可得到較均勻的延伸，翼緣內(nèi)外側(cè)軋輥表面的速度差較小，可減輕產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力及外形上的缺陷。適當(dāng)改變軋機(jī)的水平輥和立輥的壓下量，便能獲得不同規(guī)格的H型鋼。軋機(jī)的軋輥外形，形狀簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，軋輥的消耗可大為減少。軋機(jī)軋制H型鋼的優(yōu)點(diǎn)是： 同一尺寸系列只有腹板和翼緣的厚度尺寸是變化的，其余部位尺寸都是固定不變的。因此，同一孔型軋制的同一系列H型鋼具有多種腹板和翼緣厚度尺寸規(guī)格，使H型鋼規(guī)格數(shù)量大為增加，為使用者選擇合適的尺寸規(guī)格帶來(lái)極大的方便。

在無(wú)軋機(jī)的情況下，有時(shí)為了滿足生產(chǎn)建設(shè)的急需，也可將普通二輥式軋機(jī)加裝立輥框架，組成孔型軋制H型鋼。用這種方式軋制H型鋼，產(chǎn)品尺寸精度低，翼緣同腹板之間難成直角，成本高，規(guī)格少，軋制柱材用H型鋼極為困難，故使用者不多。

H型鋼出現(xiàn)變形的原因分析

H型鋼構(gòu)件在使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)變形情況，對(duì)于這種狀況我們要格外的關(guān)注，避免因這而導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)建筑的新能受損。構(gòu)件的變形在不同的位置會(huì)產(chǎn)生不同，它大概能分為以下幾點(diǎn)：

H型鋼鋼梁出現(xiàn)起拱：

鋼梁起拱主要應(yīng)對(duì)的是其承重過(guò)高而導(dǎo)致的變形，起拱量能否產(chǎn)生一部分的保護(hù)作用，而屋面會(huì)存在一些坡度。需要注意的是鋼梁起拱過(guò)大會(huì)使屋脊附近的坡度變小，而鋼梁變形過(guò)大會(huì)使檐口附近的坡度變小。

什么事情都有個(gè)度，需不需要起拱、數(shù)值該是多少都需要提前進(jìn)行計(jì)算。一般來(lái)說(shuō)在不需要起拱的情況下，拱度會(huì)出現(xiàn)5~10mm的偏差。起拱的方式能分為拋物線形起拱和折線形起拱。

屋面H型鋼檁條因安裝問題導(dǎo)致變形：

在安裝檁條的過(guò)程中，有些施工人員為了省事，會(huì)對(duì)檁條或檁托板的螺栓孔徑進(jìn)行任意的修改，通常是將其進(jìn)行擴(kuò)大與拉長(zhǎng)。要知道，檁條的作用不是單一的支撐屋面板，它還是剛架梁柱隅撐設(shè)置的支撐體，若是肆意的對(duì)孔徑進(jìn)行修改，則會(huì)是隅撐效果明顯下降，對(duì)建筑的穩(wěn)定性產(chǎn)生隱患。

有些施工人員還會(huì)在檁條未改變的情況下，自作主張的增加屋面荷載，這種不考慮行為的后果是需要堅(jiān)決禁止的，這太容易產(chǎn)生建造事故。

H型鋼和工字鋼截面抵抗張力的區(qū)別

工字鋼的截面受到直的壓力并且能夠抵抗張力，但是截面尺寸太窄而不能抗扭轉(zhuǎn)。另一方面，h鋼有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

H型鋼和工字梁的區(qū)別和用途I形鋼是普通型或輕型。由于截面尺寸相對(duì)較高且較窄，因此截面的兩個(gè)主套筒的慣性矩非常不同。

因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構(gòu)件的構(gòu)件。它不適合于軸向壓縮構(gòu)件或垂直于腹板平面彎曲的構(gòu)件，這使得它在應(yīng)用范圍上具有很大的限制。H型鋼是一種高效的經(jīng)濟(jì)型材（其他是cold形薄壁鋼，異型鋼等），由于其合理的橫截面形狀，它們可以使鋼材更高效，提高承接能力。

H型鋼與普通的I形型不同，H型鋼的凸緣加寬，內(nèi)外表面通常是平行的，這便于與高強(qiáng)度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個(gè)合理的系列，型號(hào)齊全，易于設(shè)計(jì)和使用。 H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個(gè)焊接板組成。

工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有1:10的斜度。

H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時(shí)進(jìn)行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機(jī)更復(fù)雜。中國(guó)可生產(chǎn)的軋制H型鋼高度為800mm，只能超過(guò)焊接復(fù)合材料部分。