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機(jī)械密封的使用壽命及運(yùn)行良好與否直接影響泵組運(yùn)行及系統(tǒng)安全，通過(guò)分析討論導(dǎo)熱油循環(huán)泵機(jī)械密封的操作工況以及密封失效的原因，提出相應(yīng)的機(jī)械密封的配置方案，以滿足工藝操作要求。

導(dǎo)熱油循環(huán)泵是整個(gè)導(dǎo)熱油系統(tǒng)的核心設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)是否良好直接影響到生產(chǎn)裝置的操作。而機(jī)械密封又是關(guān)系到泵組穩(wěn)定安全運(yùn)行的關(guān)鍵部件。同時(shí)，高溫對(duì)機(jī)械密封設(shè)計(jì)選型一直是個(gè)難點(diǎn)。

為了適應(yīng)不同工作條件的需要，機(jī)械密封有多種不同的型式。

   1、按密封端面的對(duì)數(shù)，分為單端面、雙端面等機(jī)械密封。

   單端面——在密封裝置中只有一對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是常用的機(jī)械密封型式。

   雙端面——在密封裝置中具有兩對(duì)密封端面。它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適用于強(qiáng)腐蝕、易燃易爆、有毒有害介質(zhì)以及真空的場(chǎng)合。

   2、按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷，可分為平衡式和非平衡式機(jī)械密封。

   平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。

   非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。

   平衡式適用于中、高壓條件的機(jī)械密封；非平衡式適用于低壓條件的機(jī)械密封。

密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象，如振動(dòng)時(shí)，在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡，如痕跡不明顯，則一般是裝配不當(dāng)造成的。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。

機(jī)械密封主要結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)匯總    結(jié)構(gòu)形式分類特點(diǎn)適用范圍旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）隨軸旋轉(zhuǎn)。在實(shí)際進(jìn)行安裝時(shí)，不要將超過(guò)需要的零件帶到現(xiàn)場(chǎng)，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時(shí)有了漏裝的地方。由于安裝方便，普通密封大多采用，但易產(chǎn)生不平衡，不能用于高速, 且消耗攪拌功率。靜止式補(bǔ)償機(jī)構(gòu)（彈性元件）不隨軸旋轉(zhuǎn)。用于高速。

對(duì)于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動(dòng)環(huán)）來(lái)講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時(shí)粘住。