鄭州市富源德機械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

1、自動化程度高

     新型多功能螺旋榨油機是開發(fā)的全自動榨油機，機器集加熱、榨油、濾油為一體，全自動操作，生的原料倒入機器就可以榨油，簡單方便，提高工作效率。

2、自動溫控，操作簡便

            油料烘炒、入膛榨油、毛油過濾等都有嚴格的溫度要求，新型冷熱兩用多功能螺旋榨油機裝配了自動溫控系統(tǒng)，使其操作更簡便，自動化程度更高。

3、多級壓榨，出油率高

           新型多功能螺旋榨油機采用多級壓榨，增加了壓力點，進行多級推進，加強對原料的壓榨程度，提高出油率，同時加快工作效率。

4、榨膛改造，設(shè)計合理

            傳統(tǒng)的榨鏜內(nèi)槽設(shè)計不合理，導致油料不流出，很多都被浪費掉。新型多功能螺旋榨油機對榨鏜進行了改造，內(nèi)槽設(shè)計，更便于油料流出，從硬件上進一步提高了出油率。

5、油品純正

            新型全自動螺旋榨油機采用多種精濾系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)了真正意義上的榨濾一體，提高了榨油機的自動化程度，解決了油品提純的難題。

6、全能壓榨，一機多用

            新型全自動旋榨油機可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多種油料作物，普通廠家的榨油機榨茶籽性能很差，

公司針對這種情況，對機器加以改造，機器 性能大幅度提高。

如何解決香油機的漏渣現(xiàn)象？

一般情況下，出現(xiàn)香油機在運行過程出現(xiàn)漏渣現(xiàn)象，大部分原因都是操作過程沒有按照正確的方法使用，像有些用戶為了追求高出油率和香油的香味，就將芝麻炒制的時間過長，這是香油機漏油渣的主要原因之一；

還有就是在選料的時候，一些用戶為了降低成本，就去購買了一些質(zhì)量不好的芝麻，這樣在壓榨的時候也是會出現(xiàn)漏油渣的現(xiàn)象。其實除了以上的兩點人為原因外，還有一個非常關(guān)鍵的因素，

這個因素與香油機本身有關(guān)，也和機器的生廠家有關(guān)系，這個因素就是香油機的料缸沒有進行熱處理，以及料缸的制作過程不是經(jīng)過數(shù)控精密車床加工的，這些都是生產(chǎn)廠家為了降低成本而進行的偷工減料行為。

香油機料缸一定要經(jīng)過熱處理，否則在使用很短的時間內(nèi)就會出現(xiàn)炸缸現(xiàn)象，如果出現(xiàn)炸缸現(xiàn)象的話，那么這臺香油機也就基本上不能用了，因為這種情況很容易出現(xiàn)漏油渣現(xiàn)象；另外即使進行了熱處理，

但沒有經(jīng)過精密加工的話也是不行的，照樣出現(xiàn)漏油渣現(xiàn)象。因此在用戶購買香油機的時候，一定要對設(shè)備了解清楚，

這些都是關(guān)系到整個設(shè)備的質(zhì)量。反過來講，我也要提醒生產(chǎn)廠家能夠按照嚴格的技術(shù)要求來生產(chǎn)每一臺香油機設(shè)備，要細心的檢測每一臺的質(zhì)量，因為這樣即使是對用戶的負責，也是對我們自己負責

產(chǎn)品特點：

1、低溫壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過濾可得油品，節(jié)省精煉費用，降低煉耗。

2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。

3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。

4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素損失小，餅粕蛋白含量高。

5、出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。

6、節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

7、省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。

8、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

9、油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

10、占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用