
Sn10Pb90錫焊料錫合金釬焊粉-錫焊粉-粉末球形度高
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長(zhǎng)沙天久金屬材料有限公司
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合金成分 Sn63Pb37
牌號(hào) SnPb6337
固液相 183℃
釬焊溫度 183℃
規(guī)格粒度 -325目/3#/4#/5#/6#
外觀性狀 銀灰色球形粉末
商品介紹
焊錫膏的保存要求:
1、儲(chǔ)存溫度:焊膏的保存應(yīng)該以密封形態(tài)存放在恒溫、恒濕的冷柜內(nèi),保存溫度為0℃~10℃,如溫度過(guò)高,焊膏中的合金粉未和焊劑起化學(xué)反應(yīng)后,使粘度、活性降低影響其性能;如溫度過(guò)低,焊劑中的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象,使焊膏形態(tài)變壞。在保管過(guò)程中,更重要的一點(diǎn)是應(yīng)注意保持“恒溫”這樣一個(gè)問(wèn)題,如果在較短的時(shí)間內(nèi),使錫膏不斷地從各種環(huán)境下反復(fù)出現(xiàn)不同的溫度變化,同樣會(huì)使焊錫膏中焊劑性能產(chǎn)生變化,從而影響焊錫膏的焊接品質(zhì)。
2、錫膏使用期限為6個(gè)月(未開(kāi)封)。
3、不可放置于陽(yáng)光照射處。

焊錫珠現(xiàn)象是表面貼裝過(guò)程中的主要缺陷之一,它的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,也是煩人的問(wèn)題,要完全消除它,是非常困難的。 一般來(lái)說(shuō),焊錫珠的產(chǎn)生原因是多方面的。焊膏的印刷厚度、焊膏的組成及氧化度、模板的制作及開(kāi)口、焊膏是否吸收了水分、元件貼裝壓力、元器件及焊盤的可焊性、再流焊溫度的設(shè)置、外界環(huán)境的影響都可能是焊錫珠產(chǎn)生的原因。
焊膏的選用直接影響到焊接質(zhì)量。焊膏中金屬的含量、焊膏的氧化度,焊膏中合金焊料粉的粒度及焊膏印刷到印制板上的厚度都能影響焊珠的產(chǎn)生??梢詮南旅鎺讉€(gè)方面改善:
1、焊膏的金屬含量。焊膏中金屬含量其質(zhì)量比約為89%~91.5%,當(dāng)金屬含量增加時(shí),焊膏的黏度增加,就能有效地抵抗預(yù)熱過(guò)程中汽化產(chǎn)生的力。另外,金屬含量的增加,使金屬粉末排列緊密,使其在熔化時(shí)更容易結(jié)合而不被吹散。此外,金屬含量,的增加也可能減小焊膏印刷后的″塌落″,因此,不易產(chǎn)生焊錫珠。
2、焊膏的金屬氧化度。在焊膏中,金屬氧化度越高在焊接時(shí)金屬粉末結(jié)合阻力越大,焊膏與焊盤及元件之間就越不浸潤(rùn),從而導(dǎo)致可焊性降低。
3、焊膏中金屬粉末的粒度。焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的總體表面積就越大,從而導(dǎo)致較細(xì)粉末的氧化度較高,因而焊錫珠現(xiàn)象加劇。我們的實(shí)驗(yàn)表明:選用較細(xì)顆粒度的焊膏時(shí),更容易產(chǎn)生焊錫珠。
4、焊膏在印制板上的印刷厚度。焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個(gè)重要參數(shù),通常在0.12mm-0.20mm之間。焊膏過(guò)厚會(huì)造成焊膏的″塌落″,促進(jìn)焊錫珠的產(chǎn)生。

長(zhǎng)沙天久金屬材料有限公司錫焊料具有以下特性:
1、對(duì)焊劑適應(yīng)面廣,使用各種活性的助焊劑都能制作出粘度合適的焊膏。
2、具有較好的粘度穩(wěn)定性和印刷壽命。
3、具有較長(zhǎng)的保質(zhì)期。
4、具有良好的流動(dòng)性,有助于焊膏的攪拌制作并迅速均勻化。

合金焊粉是構(gòu)成錫膏的主要成分之一,合金焊粉是指由不同種合金成分按照一定的比例熔融后經(jīng)過(guò)霧化、離心以及超聲波等方法研制而成的金屬合金顆粒粉末。金屬合金粉末在錫膏的組成比重中占有90%左右的質(zhì)量比重。電子組裝焊料是一種低溫軟釬焊料,是通過(guò)其自身吸熱熔化和凝固將兩種或多種金屬母材實(shí)現(xiàn)機(jī)械和電氣聯(lián)接的一種材料。 在電子組裝中,傳統(tǒng)使用的軟釬焊的焊料主要是錫(Sn)鉛(Pb)合金,后來(lái)漸漸發(fā)展到含金、銀、銅、銦,鉍,銻,鎵,鈷,鎳,鍺等金屬合金成分。
1、儲(chǔ)存溫度:焊膏的保存應(yīng)該以密封形態(tài)存放在恒溫、恒濕的冷柜內(nèi),保存溫度為0℃~10℃,如溫度過(guò)高,焊膏中的合金粉未和焊劑起化學(xué)反應(yīng)后,使粘度、活性降低影響其性能;如溫度過(guò)低,焊劑中的樹(shù)脂會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象,使焊膏形態(tài)變壞。在保管過(guò)程中,更重要的一點(diǎn)是應(yīng)注意保持“恒溫”這樣一個(gè)問(wèn)題,如果在較短的時(shí)間內(nèi),使錫膏不斷地從各種環(huán)境下反復(fù)出現(xiàn)不同的溫度變化,同樣會(huì)使焊錫膏中焊劑性能產(chǎn)生變化,從而影響焊錫膏的焊接品質(zhì)。
2、錫膏使用期限為6個(gè)月(未開(kāi)封)。
3、不可放置于陽(yáng)光照射處。

焊錫珠現(xiàn)象是表面貼裝過(guò)程中的主要缺陷之一,它的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,也是煩人的問(wèn)題,要完全消除它,是非常困難的。 一般來(lái)說(shuō),焊錫珠的產(chǎn)生原因是多方面的。焊膏的印刷厚度、焊膏的組成及氧化度、模板的制作及開(kāi)口、焊膏是否吸收了水分、元件貼裝壓力、元器件及焊盤的可焊性、再流焊溫度的設(shè)置、外界環(huán)境的影響都可能是焊錫珠產(chǎn)生的原因。
焊膏的選用直接影響到焊接質(zhì)量。焊膏中金屬的含量、焊膏的氧化度,焊膏中合金焊料粉的粒度及焊膏印刷到印制板上的厚度都能影響焊珠的產(chǎn)生??梢詮南旅鎺讉€(gè)方面改善:
1、焊膏的金屬含量。焊膏中金屬含量其質(zhì)量比約為89%~91.5%,當(dāng)金屬含量增加時(shí),焊膏的黏度增加,就能有效地抵抗預(yù)熱過(guò)程中汽化產(chǎn)生的力。另外,金屬含量的增加,使金屬粉末排列緊密,使其在熔化時(shí)更容易結(jié)合而不被吹散。此外,金屬含量,的增加也可能減小焊膏印刷后的″塌落″,因此,不易產(chǎn)生焊錫珠。
2、焊膏的金屬氧化度。在焊膏中,金屬氧化度越高在焊接時(shí)金屬粉末結(jié)合阻力越大,焊膏與焊盤及元件之間就越不浸潤(rùn),從而導(dǎo)致可焊性降低。
3、焊膏中金屬粉末的粒度。焊膏中粉末的粒度越小,焊膏的總體表面積就越大,從而導(dǎo)致較細(xì)粉末的氧化度較高,因而焊錫珠現(xiàn)象加劇。我們的實(shí)驗(yàn)表明:選用較細(xì)顆粒度的焊膏時(shí),更容易產(chǎn)生焊錫珠。
4、焊膏在印制板上的印刷厚度。焊膏印刷后的厚度是漏板印刷的一個(gè)重要參數(shù),通常在0.12mm-0.20mm之間。焊膏過(guò)厚會(huì)造成焊膏的″塌落″,促進(jìn)焊錫珠的產(chǎn)生。

長(zhǎng)沙天久金屬材料有限公司錫焊料具有以下特性:
1、對(duì)焊劑適應(yīng)面廣,使用各種活性的助焊劑都能制作出粘度合適的焊膏。
2、具有較好的粘度穩(wěn)定性和印刷壽命。
3、具有較長(zhǎng)的保質(zhì)期。
4、具有良好的流動(dòng)性,有助于焊膏的攪拌制作并迅速均勻化。

合金焊粉是構(gòu)成錫膏的主要成分之一,合金焊粉是指由不同種合金成分按照一定的比例熔融后經(jīng)過(guò)霧化、離心以及超聲波等方法研制而成的金屬合金顆粒粉末。金屬合金粉末在錫膏的組成比重中占有90%左右的質(zhì)量比重。電子組裝焊料是一種低溫軟釬焊料,是通過(guò)其自身吸熱熔化和凝固將兩種或多種金屬母材實(shí)現(xiàn)機(jī)械和電氣聯(lián)接的一種材料。 在電子組裝中,傳統(tǒng)使用的軟釬焊的焊料主要是錫(Sn)鉛(Pb)合金,后來(lái)漸漸發(fā)展到含金、銀、銅、銦,鉍,銻,鎵,鈷,鎳,鍺等金屬合金成分。
聯(lián)系方式
公司名稱 長(zhǎng)沙天久金屬材料有限公司
聯(lián)系賣家 宋文智
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