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金屬磁性襯板使用壽命長

金屬磁性襯板具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長，節(jié)省磨礦介質(zhì)10%左右，節(jié)約電力7%左右，提高作業(yè)率，勞動(dòng)強(qiáng)度低，磨礦，擴(kuò)大磨機(jī)容積，噪聲低，對(duì)磁性鐵礦物礦漿不會(huì)產(chǎn)生磁化現(xiàn)象，磨礦成本低。

1)使用壽命長。本鋼集團(tuán)歪頭山選礦廠在3.2*4.5m球磨機(jī)上安裝金屬磁性襯板，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過10a，使用周期是金屬型襯板的6~8倍。

2)節(jié)省磨礦介質(zhì)10%左右。磨機(jī)內(nèi)被磨小或磨碎的介質(zhì)被吸附在襯板表面保護(hù)層和流動(dòng)層，磨機(jī)不吐碎球，相應(yīng)延長了磨礦介質(zhì)在磨機(jī)內(nèi)停留時(shí)間。

3)節(jié)約電力7%左右。因金屬磁性襯板質(zhì)量只有金屬型襯板的50%，減輕了球磨機(jī)負(fù)荷，球磨機(jī)直徑越大，節(jié)約電力越顯著。

4)提高作業(yè)率?？砷L時(shí)間不需要更換襯板，不需牢固螺栓，不漏礦漿，生產(chǎn)環(huán)境改善，提高作業(yè)率10%以上。

5)勞動(dòng)強(qiáng)度低。金屬型襯板單板質(zhì)量為150~200kg，金屬磁性襯板單板質(zhì)量小于20kg，因此工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，安全系數(shù)高，安裝快。

6)磨礦。與金屬型襯板相比，磁性襯板磨礦效率略高。

7)擴(kuò)大磨機(jī)容積。磁性襯板較金屬型襯板薄，僅為其70%，可使球磨機(jī)有效容積略有增加，一般可擴(kuò)大磨機(jī)容積5%~6%。

8)噪聲低。機(jī)械噪聲比金屬型襯板降低2~5dB(A)。

9)對(duì)磁性鐵礦物礦漿不會(huì)產(chǎn)生磁化現(xiàn)象。距襯板自襯板表面60mm處(相當(dāng)于一個(gè)球的直徑，即流動(dòng)層)，測得磁場幾乎為零。

10) 磨礦成本低。一次投資，可多年免于維修。

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠

雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠直吹式磨煤制粉系統(tǒng)的主體設(shè)備，能研磨各種硬度和磨蝕性強(qiáng)的煤種。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)襯板呈雙波紋狀，借助于這種襯板在磨筒慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將鍛鋼球翻升又翻落從爾把煤加以粉。

金宇科技新型合金稀土耐磨襯板是在碳材料的基礎(chǔ)上輔以重稀土元素等微合金化，結(jié)合特定的熱處理工藝，實(shí)現(xiàn)碳化物粒化和基體晶?；?，形成硬質(zhì)點(diǎn)以粒狀碳化物為主的細(xì)小均勻彌散性復(fù)相組織，提高材料強(qiáng)韌性和耐磨性，以碳材料的成份表現(xiàn)出鋼的特性。

球磨機(jī)襯板分為高、中、低鉻合金

球磨機(jī)襯板分為高、中、低鉻合金，其中高鉻合金一般是指含鉻量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。它的顯著特點(diǎn)是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對(duì)基體的割裂作用。因此，高鉻合金球磨機(jī)襯板具有高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的水準(zhǔn)。高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造球磨機(jī)襯板的良好材料。對(duì)于高鉻鑄鐵的研究，是集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結(jié)臺(tái)變質(zhì)處理，獲得新型耐磨材料的一種途徑，其沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。