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高錳鋼板的儲(chǔ)存

隨著人們對高錳鋼板材料認(rèn)識(shí)的深入，高錳鋼板已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，作為用戶除了要正確使用高錳鋼板以及對其進(jìn)行合理的維護(hù)保養(yǎng)之外，高錳鋼板的儲(chǔ)存工作也要做好，只有這樣才能保證高錳鋼板質(zhì)量。

在儲(chǔ)存方面，高錳鋼板跟其他大部分材料一樣，需要合適的溫度、濕度，才能保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性。而倉庫溫濕度的變化，直接受到庫外自然氣候變化影響，所以不僅僅要熟悉各種商品的特性，還必須掌握自然氣候的變化規(guī)律，以及對倉庫溫度的影響。

在此基礎(chǔ)上，才能更好的控制高錳鋼板儲(chǔ)存?zhèn)}庫的溫度，從而改善高錳鋼板儲(chǔ)存環(huán)境，確保其質(zhì)量的安全。所以一直在強(qiáng)調(diào)，要在高錳鋼板儲(chǔ)存期間提供合適的溫度、濕度。

其次，要根據(jù)高錳鋼板的自然屬性和特性，科學(xué)地運(yùn)用密封、通風(fēng)和吸濕等方法，合理的調(diào)節(jié)倉庫的溫濕度，以達(dá)到安全儲(chǔ)存的目的，減少各種不利因素對高錳鋼板造成的負(fù)影響。

這些就是高錳鋼板儲(chǔ)存期間的主要注意事項(xiàng)，然后再根據(jù)說明正確使用高錳鋼板，使其性能可以得到充分發(fā)揮，提高其利用價(jià)值。

高錳鋼板的生產(chǎn)過程

在進(jìn)行配料之前，要先檢驗(yàn)高錳鋼板原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足技術(shù)要求，然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料，充分排出原料中的水分。如果高錳鋼板的顏色有要求的話，還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。

隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中，并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣，加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓，溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。

成型的高錳鋼板就可以從模具中取出，并經(jīng)過人工后入庫待運(yùn)，由于高錳鋼板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性，因此受到很多用戶的青睞，將其運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。

高錳鋼板的種類和成分

高錳鋼板種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。在特定的工藝條件下，厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上，厚度越大，所獲得的彎曲角就越小。

中、低合金高錳鋼板這類鋼中通常所含的化學(xué)元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。美國很多大中型球磨機(jī)的高錳鋼板都用鉻鉬硅錳或鉻鉬鋼制造。而美國的大多數(shù)磨球都用中、高碳的鉻鉬鋼制造。在較高溫度(例如200～500℃)的磨料磨損條件下工作的工件或由于摩擦熱使表面經(jīng)受較高溫度的工件，可采用鉻鉬釩、鉻鉬釩鎳或鉻鉬釩鎢等合金耐磨鋼，這類鋼淬火后，經(jīng)中溫或高溫回火時(shí)，有二次硬化效應(yīng)。高錳鋼板應(yīng)用的時(shí)候，主要由基體供給反抗外力的強(qiáng)度、耐性和塑性等，由合金耐磨層則提供所需的耐磨性。