高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析

增碳劑的種類和優(yōu)缺點(diǎn)分析：

1. 煤質(zhì)增碳劑：成分一般為C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之間比較多，主要用于煉鋼企業(yè)使用。

優(yōu)點(diǎn)：價格低

缺點(diǎn)：碳含量低，融化慢，浪費(fèi)電能，殘余量大，使用量也大。煤質(zhì)增碳劑

2. 煅后石油焦增碳劑：成分一般為C：96-98.5%，S＜0.5%比較多，吸收率在90%以上。

優(yōu)點(diǎn)：石油焦增碳劑采用石油焦在2000多攝氏度高溫下煅燒提純等加工而成，雜質(zhì)少，價格合理，吸收率高，是目前鋼廠使用的增碳劑材料效果、成本都比較好的一種增碳劑。

3. 石墨化增碳劑：成分一般為C：98-99.5%，S0.03-0.05%比較多，吸收率在90-95%以上比較多。

優(yōu)點(diǎn)：石墨化增碳劑經(jīng)過高溫處理石墨化的過程，在3000℃高溫條件下，碳分子形態(tài)由不規(guī)則的排列方式轉(zhuǎn)變成六方形均勻的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，雜質(zhì)少，因此這種石墨結(jié)構(gòu)在鋼水鐵水中最易分解。

缺點(diǎn)：價格偏高，國內(nèi)煉鋼廠家使用的比較少，但是在冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時會使用。

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增碳劑的爐外增碳法

 (1)包內(nèi)噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑，吹進(jìn)量為40kg/t，預(yù)估能使鐵液碳含量從2%升至3%。隨之鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)下，用壓縮空氣更便捷，并且壓縮空氣中的氧點(diǎn)燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降，并且CO的復(fù)原氛圍有利于改進(jìn)增碳實(shí)際效果。 (2)出鐵時應(yīng)用增碳劑 可將100-300目地石墨粉增碳劑放進(jìn)包里，或從出鐵槽隨流沖進(jìn)，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。

鑄造增碳劑特別注意的難題 

在鑄造增碳劑的全過程中，必須留意的難題實(shí)際上有許多，假如稍微不留意將會就會減少鑄造件的商品的品質(zhì)，導(dǎo)致商品的氣孔，縮松，氣縮等缺點(diǎn)難題。 鑄造增碳劑的選擇很關(guān)鍵，在適合的火爐里應(yīng)用相適合的增碳劑，可以超過非常好的實(shí)際效果。 選擇哪些級別的增碳劑，里面的中氮量也不一樣，應(yīng)當(dāng)選擇低氮的增碳劑，里面的有害物會也會降低，在鐵水里鈦的含量很低，不容易耗費(fèi)許多氮，這那么就非常容易由于氮含量增加而出現(xiàn)很多氣孔，氣縮等缺點(diǎn)；要找高純石墨化較為好的增碳劑，要不然就會造成消化率低，慢，有碎渣，還會有危害原素危害鐵水的品質(zhì)；就是說增碳劑的添加時間，一般是能夠在鑄造早期，中后期，中后期都能夠加上，可以跟廢舊鋼材另外添加，在中后期添加可以具有預(yù)備處理的功效，能提升高純石墨關(guān)鍵，低硫低氮增碳劑此刻就不必加過多。 最終期待小伙伴們都可以吸取經(jīng)驗(yàn)，搜到適合的鑄造方式。