青州大漢重工有限公司主營：水泥制管機，水泥制管設備，水泥管機，水泥管設備，水泥制管機械

懸輥式水泥制管機的管子成型：

水泥制管設備：

1、破碎及預均化

（1）破碎水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量很大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥機械的物料破碎中占有比較重要的地位。

（2）原料預均化預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥設備至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據統(tǒng)計，干法水泥生產線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥制管設備粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的后一道把關作用。

預熱分解

水泥制管設備機械把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行的氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。

（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。

一、水泥管模具參數

 種類：

 水泥管模具有離心式水泥管模具、懸輥式水泥管模具、擠壓式水泥管模具、振動式水泥管模具等幾種，分別可與離心式水泥制管機、懸輥水泥制管機、軸向旋壓水泥制管機、振動式水泥制管機配套使用。

 長度：一至五米。

 接口形式：平口、企口、柔性承插口、剛性承插口

 二、水泥管模具接口形式

 1、平口水泥管模具：制造難度小，生產效率高，制造成本較低；接口密封采用鋼絲網混凝土抹帶屬于剛性連接。

 2、承插口式接口 ：承插式接口形式采用橡膠圈密封止水，是柔性連接，接口插入深度80-100mm，接口相對轉角1.5°。這種接口的水泥管抗震性能好，管基選用砂石基礎或混凝土基礎，安裝速度快。