東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

低壓注塑無比利的加工后果

低壓注塑的循環(huán)時(shí)間比標(biāo)準(zhǔn)的高壓法長，其實(shí)，這是人們的誤解。使用高壓注塑時(shí)間較長，但由于取消了保壓時(shí)間，整個(gè)循環(huán)時(shí)間和高壓法相等。有時(shí)還會縮短。此外由于低壓注塑帶來小的模速殘余應(yīng)力，可明顯的縮短模內(nèi)成型的冷卻時(shí)間。

如果不用保壓而用低壓充模，熔料溫度必須較高。其實(shí)低壓注塑只需要較低的熔料溫度，而不是較高的熔料溫度。若熔料溫度過高，流動性太大，則進(jìn)入模腔的熔料，容易產(chǎn)生熔體爆裂，一旦出現(xiàn)這種情況，就要調(diào)整液壓背壓，抑制熔流量。

注塑加工注射壓力的影響。注射壓力的變化導(dǎo)致制品尺寸的波動。其它注塑加工工藝參數(shù)不變時(shí), 提高注射壓力,

可改善熔體充模流動性,增加流動長度,充模速度加快,制品密實(shí),收縮減小,但易產(chǎn)生取向應(yīng)力。壓力低時(shí),制品得不到充分壓實(shí),收縮加大。

注塑加工保壓壓力的影響。保壓壓力對穩(wěn)定制品尺寸有重要作用,在注塑加工過程中，提高保壓壓力,可對模內(nèi)制品的收縮進(jìn)行補(bǔ)料壓實(shí),減小收縮。但保壓壓力太高,會造成制品脫模時(shí)的殘余應(yīng)力增大,引起變形或開裂,影響制品尺寸。

注塑加工檢查注塑機(jī)的穩(wěn)定性注塑加工設(shè)備的穩(wěn)定性是注塑極基本的要求！由于老舊注塑機(jī)或低精度注塑機(jī)引起的產(chǎn)品不良幾乎是沒辦法解決的，并且注塑加工過程中也不可預(yù)測到什么時(shí)候會發(fā)生問題或者會發(fā)生什么樣的問題，無法用正常的思路進(jìn)行問題排查和解決。由于市場對塑料制品的大量需求，也使得我國的各種注塑機(jī)呈現(xiàn)高速的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，很多企業(yè)每年都要采購一些注塑機(jī)。此時(shí)獨(dú)一的辦法就是換注塑加工機(jī)臺進(jìn)行生產(chǎn)。

注塑加工注塑機(jī)規(guī)格是否合適不同產(chǎn)品需要使用相應(yīng)的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，這點(diǎn)經(jīng)常被注塑加工的“專家”忽視。