說明:

焊絲主要成分是碳低C-22Cr-12Ni，為超低C不銹鋼TIG焊絲，熔敷金屬為超低C型，抗晶間腐蝕性能更加優(yōu)良，熔敷金屬抗裂性能良好。

用途:

常應用于承壓設備、石油化工、合成纖維等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等結構，也可用于核反應堆、承壓設備內部過渡層堆焊和塔內構件焊接。

焊絲化學成分（%）

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu
保證值	≤0.03	1.00~2.50	0.30~0.65	23.00~25.00	12.00~14.00	≤0.75	≤0.028	≤0.015	≤0.75
例值	0.019	1.99	0.39	24.20	13.12	0.39	0.020	0.013	0.19

熔敷金屬化學成分（%）

	S	P
保證值	≤0.020	≤0.030
例值	0.015	0.024

熔敷金屬力學性能

項目	抗拉強度Rm（N/mm2）	伸長率A（%）
保證值	≥520	≥25
例值	585	36

參考電流 (AC、DC^-)

直徑(mm)	φ1.6	φ2.0	φ2.5	φ3.2
焊接電流(A)	50~100	100~200	200~300	300~400

注意事項:

1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。