污泥低溫干化設備，可直接將污水或含水率83%以下的污泥干化至含水率10%—30%的干泥，減量可高達90%，有效殺菌高達90%。低能耗、無污染，廣泛應用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%—30%含水率的干泥后期可進行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

污泥低溫干化機屬于是利用熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產品。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空氣的一種裝置。烘干污泥效果好，可以充分實現(xiàn)對市政污泥進行減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化的利用。排濕后的污泥顆?？梢杂米龇柿希剂?，焚燒，建筑材料，生物燃料，填埋場覆土，土地利用等。烘干效率高，烘干成本低，運行穩(wěn)定可靠。污泥低溫干化機還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。

產品優(yōu)勢
一、適用范圍廣
1、可廣泛適用于市政、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各類型污泥的干化處理;
2、單臺設備日除濕去水量從200公斤到50噸，均有型號可滿足;
3、可以直接使用電能，也可以使用蒸汽、余熱等能源;
4、可以“集中處理”或“分散處置”，適應不同地區(qū)污泥處置政策要求;
5、不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用;
二、高效減量
1、可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置;
2、干化過程有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;
3、減量可高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本;
4、采用巴斯德(巴氏)滅菌方法—低溫加熱殺菌，干化溫度70℃以上時間90min-120min，有效殺菌高達90%以上;
三、節(jié)能設計
1、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險;
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲存;
五、環(huán)保無臭氣
1、整套設備系統(tǒng)采用密閉式設計，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置;
2、采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少;
3、冷凝水(污泥水份)處置簡單，可直排;
4、適應城區(qū)、鄉(xiāng)村、風景名勝區(qū)污水廠;
六、經濟節(jié)約
1、占地面積小，平均處理每噸濕泥占地約4m2;
2、可安裝在地下室，節(jié)約土地面積;
3、無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本;
4、設備安裝簡單，安裝、調試周期短，節(jié)約時間成本;
七、智能運行
1、設備全自動運行，節(jié)約大量人工成本;
2、“PLC+觸摸屏”智能控制，可實現(xiàn)遠程集中控制;
3、出料含水率可任意調節(jié)(10%-50%);
八、穩(wěn)定耐用
1、采用不銹鋼等耐腐材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長;
2、運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上;
3、無易損、易耗件，使用管理方便;

式污泥低溫干化機,適用于一批次烘干量較少的市政、印染、造紙、電鍍、PB、皮革等行業(yè)污泥干化,可將含水率83%的污泥千化至30%以下,減量達75%以上;YKP箱式污泥低溫干化機免安裝,可移動,占用面積小,整個烘干過程密閉式除濕干化,無尾氣廢氣排放,能耗低省電,智能運行,操作簡單,設備經久耐用,維護方便。