山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆在使用過程中，會(huì)出現(xiàn)一些的故障，導(dǎo)致無法正常的工作，影響工作效率，如何才能有效地排除這些故障呢？下面為大家介紹一下三維鉆的故障排除方法，讓我們的工作正常順利開展。

一、三維鉆為何無法工作？這時(shí)需要檢查電源是否接通，確定通電后，看是否檔位掛好，如一切正常，請(qǐng)聯(lián)系廠家；

二、為何電機(jī)轉(zhuǎn)，主軸不工作？造成這種原因主要檢查電機(jī)齒輪是不是脫落，電機(jī)齒輪脫落后，與主軸箱連接部位有齒輪連接；

三、為何三維鉆鉆孔不圓？其原因可能是由于鉆夾頭的主軸接桿沒有放正，或者主軸內(nèi)孔內(nèi)有油污，或者鉆夾頭的質(zhì)量差，換個(gè)國(guó)標(biāo)的鉆夾頭和接桿即可。

四、為何三維鉆銑刀跳動(dòng)大？在使用三維鉆銑鍵槽的時(shí)候，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀銑夾頭的說明書，按照其夾裝的順序，依次進(jìn)行，確保銑刀夾裝正確，以此來完成三維鉆加工。

選擇三維鉆有很多講究，首先三維與平面不同，三維鉆可以加工出傳統(tǒng)鉆床加工不出來的曲線、曲面等十分復(fù)雜的零件。這也就決定了它的精細(xì)程度和設(shè)備性能比一般的要高。

   1、H型鋼工件的大小立體停車庫鋼結(jié)構(gòu)加工，一般都是采用腹板小于400的H型鋼，但是部分客戶兼顧輕型鋼結(jié)構(gòu)的開發(fā)和制造，也會(huì)存在不少的腹板尺寸在700mm之下的H型鋼加工。

   2、H型鋼年加工量和工件的復(fù)雜度如果年加工量大，可以選用數(shù)控高速（主軸轉(zhuǎn)速>3000rpm）三維鉆或者經(jīng)濟(jì)型數(shù)控高速三維鉆。如果在每一面的孔種類大于一種，產(chǎn)量比較大，可以選擇帶刀庫的數(shù)控高速三維鉆。

   3、項(xiàng)目投資預(yù)算額如果項(xiàng)目預(yù)算比較低，可以選擇低速型（主軸轉(zhuǎn)速<720rpm）的數(shù)控三維鉆（國(guó)外客戶目前很少選擇低速數(shù)控三維鉆床），或者經(jīng)濟(jì)型高速三維鉆。

   4、車間硬件要求對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工，根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和公司的情況，為了減少人工，增加自動(dòng)化程度，全套的H型鋼加工生產(chǎn)線，可以增加高速數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床單元，數(shù)控等離子切割單元，這樣配置可以完成H型鋼的鉆、鋸和等離子切割，提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化加工水平，更好的保證加工質(zhì)量。配置完成，數(shù)控H型鋼加工生產(chǎn)線的長(zhǎng)度將在50米左右，對(duì)于車間的硬件要求比較高；如果單獨(dú)的H型鋼數(shù)控三維鉆生產(chǎn)線，設(shè)備長(zhǎng)度約在30m左右。

數(shù)控三維鉆床具有三個(gè)能夠獨(dú)立運(yùn)行的鉆削動(dòng)力頭,即垂直、左、右鉆削頭，每個(gè)鉆削動(dòng)力頭都含有兩個(gè)數(shù)控軸驅(qū)動(dòng)和垂直于工件方向的數(shù)字化液壓進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。鉆頭和主軸之間,由快換鉆套聯(lián)接，更換鉆頭快捷、準(zhǔn)確。各鉆頭既可單獨(dú)，能夠同時(shí)完成鉆孔作業(yè)。在一次自動(dòng)裝夾成功后，可完成孔組內(nèi)所有孔的加工。

數(shù)控三維鉆床的工件（H型鋼）送進(jìn)移動(dòng)，有液壓和機(jī)械控制的輥輪驅(qū)動(dòng)，并由檢測(cè)輪準(zhǔn)確地測(cè)出實(shí)際送進(jìn)的距離傳送給數(shù)控系統(tǒng)來確保兩孔群之間的距離精度，另外，此鉆床還具備工件的頭部和尾部端面的光電定位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。