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這種熱固性資料被保持在熱固性模具中，熱固性產(chǎn)品直至變硬，然后翻開合模設(shè)備，頂出產(chǎn)品。產(chǎn)品剛頂出時可以是輕度未固化和有點柔軟，在取出后2分鐘或3分鐘內(nèi)利用制品內(nèi)部保存的熱量結(jié)束終究固化。熱固性制品的整個出產(chǎn)周期為30—180秒鐘，這首要取決于制品厚度和原資料的類別。

電木電木是塑猜中個投入工業(yè)生產(chǎn)的種類，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、杰出的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制作電器材料，如開關(guān)、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。

電木，俗稱膠木，學名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機械強度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點。一般來說，電木注塑工藝進程分如下幾個過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達預固塑物料的意圖。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因為通過熔融的物料在注塑時剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進入快速反應狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當即進入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個：一是補縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴密結(jié)實，保壓完畢后延遲一段時刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

那電木茶盤應該怎樣去保護呢？

預算范圍內(nèi)盡可能買更好的電木茶盤。不是說一定要買個多么貴的，比如說，就是能承受一兩千呢，就買個兩千的。能承受三五千的，就買個五千的。這個選擇很重要，因為質(zhì)料的等級是養(yǎng)盤效果的起點。同時，養(yǎng)一塊好盤，和養(yǎng)一塊一般的，付出的汗水時刻是相同的，但效果肯定是不相同的。并且，一塊質(zhì)料的盤，養(yǎng)起來會卓見成效，讓你愈加有動力持續(xù)堅持下去。反之，可能會讓你心灰意冷前功盡棄。