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認(rèn)識精密管的特征

精密管的特征：

精密管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會縮小或變扁；管子表面精度高、經(jīng)無氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無縫鋼管獨特的優(yōu)越性，在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。5、精密管性能更優(yōu)越，金屬比較至密，動機負(fù)荷狀況以及經(jīng)濟性和排放性的要求對共軌腔內(nèi)的油壓進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，尤其優(yōu)化了發(fā)動機的低速性能。

精密管的性能優(yōu)越，在社會發(fā)展中的作用也越來越大，日益受到人民群眾的熱烈歡迎。

精密管進(jìn)行熱處理的目的

精密管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環(huán)節(jié)。不管是未經(jīng)冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標(biāo)有重要影響。

精密管的管坯如果不是處于正火及退火狀態(tài)硬度較高需要經(jīng)熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經(jīng)過塑性變形由于發(fā)生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現(xiàn)了加工硬化現(xiàn)象處于組織不穩(wěn)定狀態(tài)其硬度、強度等性能指標(biāo)提高明顯而塑性顯著下降。

精密管工序間熱處理的目的就是消除內(nèi)部應(yīng)力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導(dǎo)致拔制過程中斷管以及模具破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

而成品精密管的熱處理主要是消除內(nèi)部應(yīng)力保證其強度、硬度等各項物理性能指標(biāo)以滿足使用的要求。

精密管能承受更復(fù)雜的變形加工

鋼管的出現(xiàn)，只是為了服務(wù)于自行車制造業(yè)?？墒请S著時間的流逝，鋼管已經(jīng)走進(jìn)了，越來越多的行業(yè)當(dāng)中。然而不同的行業(yè)，對于鋼管的性能要求，都是有著一定的不同。但所有的行業(yè)，都是有著一個特性，那就是在購買了鋼管之后，并不會直接使用。尤其是在一些制造行業(yè)中，都需要對于鋼管，進(jìn)行一些后續(xù)的加工之后，才會投入到使用。如果潔凈度要求高，精密管應(yīng)采用超聲波清洗：超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時聲壓的劇烈變化導(dǎo)致液體產(chǎn)生強烈的空氣現(xiàn)象，每秒鐘產(chǎn)生數(shù)百萬個微小的空化氣泡。但并不是所有的鋼管，都可以承受，一些復(fù)雜的手續(xù)加工。但是精密管不同，這種鋼管可以，承受多種復(fù)雜的變形加工。一般的鋼管，在折疊了之后，就會在鋼管的表面，形成各種各樣的折線。

這樣的一些折線，往往會貫穿，整個鋼管的縱向。而在鋼管的縱向被貫穿，在進(jìn)行折疊的時候，就會出現(xiàn)開裂的情況。甚至有一些鋼管，在折疊之后，就直接斷掉了。因為普通的鋼管，生產(chǎn)的工藝，并不是那么的高。而且普通的鋼管，為了追求產(chǎn)品的產(chǎn)量，往往會一次軋制之后，就直接出廠了。這讓鋼管的性能，并不是那么的出眾。精密管的材質(zhì)有：10#，20#，45#，35#，27Simn，20Cr，40Cr，12crmo，35crmo，Cr5Mo，Cr9Mo，60Si2Mn,65Mn等。而精密管，為了防止這些問題的出現(xiàn)，在制作的過程中，就會對鋼管，進(jìn)行多次的軋制。這使得精密管，有著更加出眾的韌性，自然而然的就能，承受更多復(fù)雜的加工程序了。這讓精密管，立即成為了許多行業(yè)，鋼管種類。