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合金彎頭直推式彎頭45°彎頭現(xiàn)貨

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。

其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。

用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。

彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。

管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為1-1.6Mpa。

國標(biāo)彎頭實體工廠彎頭工廠自產(chǎn)自銷

碳鋼彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。碳鋼彎頭的沖壓成形工藝采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。碳鋼彎頭采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭形狀美觀、壁厚平均、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

碳鋼彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。碳鋼預(yù)熱預(yù)熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預(yù)熱溫度提高至250~400℃。

若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可進行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150~200mm。焊條條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條。若焊后不能進行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進行后熱處理。僅從設(shè)計應(yīng)力上講，碳鋼彎頭的耐壓性能佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標(biāo)碳鋼彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在合適的環(huán)境中使用，不斷的滿足重要的性能，在重要的環(huán)境中焊接，保證質(zhì)量。

鍍鋅彎頭現(xiàn)貨非標(biāo)彎頭180°彎頭

管道、彎頭、非標(biāo)管除了應(yīng)具有與外壁防腐層一樣優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性、強有力的附著力以及抗機械損傷能力外，還需要優(yōu)異的耐磨性能,即使是新件，隨著時間的推移，它們也會變得越來越不耐磨，所以適時的耐磨修復(fù)處理非常有必要。RJ耐磨材料不僅適用于管道、彎頭、非標(biāo)管，其他諸如選礦設(shè)備、化工設(shè)備、電力設(shè)備、冶金設(shè)備我們也都能修復(fù)。

本公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼工業(yè)級無縫對焊管件，主打產(chǎn)品包括：大R彎管，  90度長半徑彎頭，90度短半徑彎頭，180度彎頭，PL平焊法蘭，SO承插法蘭，WN帶頸法蘭，喇叭口大小頭（無直邊）。管帽封頭管堵CAPS.以及不銹鋼無縫管，焊管，衛(wèi)生管系列產(chǎn)品。主要材質(zhì)有：不銹鋼304（0Cr18Ni9), 新標(biāo)304（06Cr19Ni10),TP304,304L,321(S32168,1Cr18Ni9Ti)，S31603(316L),347H.雙相鋼：S32205(31803),2520(310S),2507,904L.合金鋼：15CrMO,UNS6600,6625.

彎頭在標(biāo)示時需要有角度，彎曲半徑，材質(zhì)，壁厚，通徑大小，標(biāo)準(zhǔn)號等參數(shù)。無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無縫管彎頭管件和冷拔無縫彎頭管件兩種。冷拔無縫彎頭管又分為圓形無縫彎頭和異形無縫彎頭兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。