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色母的生產(chǎn)過程

(1)油墨法:顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化，最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 其流程如下: 配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒

(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉(zhuǎn)移法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機ji溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖: 細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒

怎么樣來區(qū)分色母粒的好壞？

專用色母粒 ： 是憑據(jù)用戶zhi定的用于成品的塑料品種，選用雷同的塑料作為載體所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分別選用PP、ABS作為載體。

通用色母粒 ：也用某種樹脂(每每是低熔點的PE)作為載體，但它可以實用于除其載體樹脂之外的別的樹脂的著色。

國際上絕大多數(shù)正規(guī)的色母粒粒公司一樣通常不生產(chǎn)通用色母粒。

使用色母的幾點利益：

1. 有利于堅持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性和色彩的穩(wěn)定性;

2. 使顏料在塑料中有非常好的懈怠性;

3. 維護操作人員的健康;

4. 工序簡略，轉(zhuǎn)色簡略;

5. 環(huán)境潔凈、不沾污器皿;

6. 節(jié)省時間和原材料。

色母的分類辦法常用的有以下幾種：

按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如打針色母、吹塑色母、紡絲色母等