山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋼筋籠滾籠機(jī)?作業(yè)原理

鋼筋籠滾籠機(jī)作業(yè)原理

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋經(jīng)過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后經(jīng)過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤滾動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），一起進(jìn)行焊接，然后構(gòu)成產(chǎn)品鋼筋籠---這便是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)，即“鋼筋籠成型機(jī)”的作業(yè)原理。

鋼筋籠滾籠機(jī)的加工

鋼筋籠滾籠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 

（1）1000HZ的輸出功率，時(shí)間線性度為1ms（一秒相當(dāng)于1000ms） ，線性度是傳統(tǒng)式SCR（晶閘管）型電阻焊機(jī)的20 倍左右，次級(jí)線圈輸出為直流電，輸出工作能力強(qiáng)，波型豎直，電感器特性阻抗為零，焊接時(shí)基本上不造成濺出，點(diǎn)焊工藝性能好，非?？捎煤附雍竦墓ぜ透邔?dǎo)電性的金屬材料，如鍍鋅鋼板、銅、鋁等金屬復(fù)合材料的高品質(zhì)焊接。 

（2）鋼筋籠滾籠機(jī)三相負(fù)載平衡，減少電網(wǎng)沖擊性，減少電力工程利率規(guī)定，功率因數(shù)貼近1，環(huán)保節(jié)能成效顯著。 

（3）對(duì)生產(chǎn)車間的驅(qū)動(dòng)力要求低，僅為傳統(tǒng)式SCR（晶閘管）溝通交流電阻焊機(jī)和次級(jí)線圈整流器電阻焊機(jī)的三分之一。 

（4）因?yàn)楹附与娏髁繜o過零，大幅提升焊接的有效值，使鋼筋籠滾籠機(jī)具體焊接時(shí)間減少，另外焊接電流量光滑，可大大的減少電級(jí)工作壓力的要求，減少工件的形變，而且節(jié)約每一點(diǎn)焊的焊接動(dòng)能及減少焊接周期時(shí)間，進(jìn)而減少實(shí)際操作成本費(fèi)。 

（5）我司的高頻焊接系統(tǒng)軟件開展了化設(shè)計(jì)方案，鋼筋籠滾籠機(jī)應(yīng)用具備的很快的焊接電流量升高速率，己可替代儲(chǔ)能技術(shù)焊機(jī)，次極整流器焊機(jī)，在鍍鋅鋼板，鋁合金板的焊接力甚高，是取代功率儲(chǔ)能技術(shù)焊機(jī)和次極整流器焊機(jī)的計(jì)劃方案。

我司的高頻焊接系統(tǒng)軟件現(xiàn)己可超過200KA 的電流量輸出，對(duì)一次性大規(guī)模焊接，一次性多焊接，及超厚工件的焊接，其焊接力更加*，并可減少特功率點(diǎn)焊接機(jī)對(duì)電網(wǎng)沖擊性及要求，的提升焊接品質(zhì)。

鋼筋籠滾籠機(jī)電機(jī)材料的選擇方法

 

鋼筋籠滾籠機(jī)電動(dòng)機(jī)原材料的挑選方式： 人們要掌握電級(jí)在焊接全過程中的每日任務(wù)是傳送焊接工作壓力、焊接電流量并熱管散熱，而依據(jù)這點(diǎn)兒，人們要對(duì)電極材料的基礎(chǔ)規(guī)定做下論述： 高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有優(yōu)良的抗形變和抗磨損能力。 有著非常好的能力并與焊接件原材料產(chǎn)生鋁合金的趨向小。 鋼筋籠滾籠機(jī)有充足的高溫硬度和強(qiáng)度，工藝性能平穩(wěn)，不容易黏連。

 也有一點(diǎn)特別注意的是，所述常說的規(guī)定并不可以合適全部變阻器，人們要依據(jù)自身的焊接加工工藝與焊接原材料來選中合適自身的電級(jí)，比如，在焊接不銹鋼板或其他鎳基合金時(shí)因?yàn)楸仨氠尫藕艽蟮暮附恿Γ暨x電極材料時(shí)要重中之重確保它的高溫強(qiáng)度和耐磨損硬度，適度減少對(duì)導(dǎo)電率的熱導(dǎo)率的規(guī)定，而在鋼筋籠滾籠機(jī)焊接鋁合金型材類高電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率原材料時(shí)，采用電極材料就應(yīng)重中之重確保具備高的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率，適度減少對(duì)原材料高溫強(qiáng)度和硬度規(guī)定，并降低電級(jí)與焊接件黏連狀況。