清水模板特點(diǎn)

      1)清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然質(zhì)感作為飾面效果的混凝士工程，分為普通清水混凝土、飾面清水混凝士和裝飾清水混凝土。清水混凝土表面質(zhì)量的最終效果取決于清水混凝土模板的設(shè)計(jì)、加工、安裝和節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理。

      2)清水模板表面的特征:平整度、光潔度、拼縫、孔眼、線條、裝飾圖案及各種污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根據(jù)清水混凝土的飾面要求和質(zhì)量要求，清水混凝土模板更重視模板選型、模板分塊、面板分割、對(duì)拉螺栓的排列和模板表面平整度。

清水模板工程設(shè)計(jì)

      1)清水模板設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)清水混凝土工程進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì)，妥善解決好對(duì)飾面效果產(chǎn)生影響的關(guān)鍵問(wèn)題如:明縫、蟬縫、對(duì)拉螺栓孔眼、施工縫的處理、后澆帶的處理等。

      2)清水模板體系選擇:選取能夠滿(mǎn)足清水混凝土外觀質(zhì)量要求的建筑模板體系，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;模板體系要求拼縫嚴(yán)密、規(guī)格尺寸準(zhǔn)確、便于組裝和拆除，能確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)要求。

      3)清水模板分塊原則:在起重荷載允許的范圍內(nèi)，根據(jù)蟬縫、明縫分布設(shè)計(jì)分塊，同時(shí)兼顧分塊的定型化、整體化、模數(shù)化、通用化。

      4)清水模板面板分割原則:應(yīng)按照模板蟬縫和明縫位置分割，必須保證蟬縫和明縫水平交圈、豎向垂直。

      5)對(duì)拉螺栓孔眼排布:應(yīng)達(dá)到規(guī)律性和對(duì)稱(chēng)性的裝飾效果，同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足受力要求。

      6)節(jié)點(diǎn)處理:根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和工程特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)模板工程節(jié)點(diǎn)。

清水模板施工特點(diǎn)

      清水模板安裝時(shí)遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)，先橫墻、后縱墻，先角模后墻模的原則。吊裝時(shí)注意對(duì)面板保護(hù)，保證明縫、禪縫的垂直度及交圈。清水模板配件緊固要用力均勻，保證相鄰模板配件受力大小一-致，避免清水模板產(chǎn)生不均勻變形。

建筑木模板隨著建設(shè)發(fā)展主要產(chǎn)品種類(lèi)有三種分別是：建筑紅面模板、酚醛鏡面模板、覆膜模板。建筑模板建筑紅面模板為建筑模板最早期產(chǎn)品，時(shí)至今日在建筑工地上面依舊隨處可見(jiàn)，建筑紅面模板通俗成為小紅板、大紅板，其表面為紅色三聚氰胺防水膠，板芯為楊木、松木、桉木等不同木質(zhì)材料，其自身重量較低使用便捷，通常適用于一些地下室、廠房、底層建設(shè)。

酚醛鏡面模板為建筑紅面模板的升級(jí)產(chǎn)品，其主要特點(diǎn)是表面采用更為高級(jí)的酚醛膠水，防水性能更好，表面更光滑，脫模便利，因其表面光滑如鏡，故而得名鏡面板，鏡面板的使用次數(shù)和建筑紅面模板使用次數(shù)相當(dāng)，但使用起來(lái)對(duì)比紅模板更為便利，因此鏡面板的實(shí)用性更為突出，取而代之紅模板使用。

酚醛鏡面模板覆膜模板為三種產(chǎn)品中質(zhì)量最#好的，其表面采用覆膜技術(shù)，雙面均覆有黑色或者紅色由特殊膠水制成的覆膜紙，從而使得覆膜模板表面更加平整光滑，使用次數(shù)要高于同等厚度的建筑紅面模板和酚醛鏡面板，其制造工藝復(fù)雜、材料更多，價(jià)格高于以上兩種模板，多為廣泛的適用于高層建筑、橋梁施工等強(qiáng)度較大的工程。高檔覆膜模板如何挑選建筑模板可以根據(jù)具體施工需求選擇合適的建筑模板減少施工成本，星馳木業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)建筑模板，所有板芯一律采用全整芯，模板強(qiáng)度高、不易開(kāi)裂、使用次數(shù)高，大小模板規(guī)格齊全，根據(jù)客戶(hù)需求定制模板解決方案。

建筑工程模板施工要點(diǎn)?

【解答】1、模板必須分類(lèi)堆放，不得挪著他用而損壞模板;模板的制作和試拼裝，合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2、每批模板拆除后應(yīng)全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收符合要求后，方可再次使用。模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模。

3、每批模板安裝完畢后，監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)模板的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

4、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的支撐間距、柱箍大小、間距、對(duì)拉螺栓間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更 改。

5、固定模板的背襯應(yīng)選用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方鋼管，間距不大于250mm.

6、剪力墻和梁的側(cè)模應(yīng)采用定型限位措施，并采用間距為300~500mm的對(duì)穿螺栓固定，螺栓直徑不小于12mm;當(dāng)柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墻等結(jié)構(gòu)采用的對(duì)穿螺栓在其下部3—4排范圍內(nèi)應(yīng)使用雙螺帽。

7、現(xiàn)澆樓面高低差變化處(室外與室內(nèi)，廚衛(wèi)間與房間等)應(yīng)采用方鋼制作成工具式定型模板，或在門(mén)洞口采用∟30×3角鋼與鋼筋焊接的措施來(lái)保證高差處的邊角整齊。

8、模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否己施工并驗(yàn)收完畢。

9、樓梯間制模施工須充分考慮到裝修作業(yè)的需要。

10、模板支撐結(jié)構(gòu)施工時(shí)的主要技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題

1)定位控制:本工程無(wú)論是墻柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問(wèn)題，許多構(gòu)件定位不能簡(jiǎn)單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無(wú)定位而制作模板或影響定位放線。

2)施工縫的清理:模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時(shí)確保接漿的嚴(yán)密。

3)梁柱接頭的處理:對(duì)梁板墻柱同時(shí)澆筑的部位，可通過(guò)控制好柱模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問(wèn)題;當(dāng)柱與梁板分開(kāi)澆筑時(shí)，在梁模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。

4)鋼筋的定位:無(wú)論是墻柱、還是梁均存在鋼筋的定位問(wèn)題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。

5)標(biāo)高的控制:本工程涉及的標(biāo)高控制較多，須非常仔細(xì)。

6)插筋的預(yù)留問(wèn)題:本工程的插筋較多，包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾線條插筋等等，不能遺漏，同時(shí)應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對(duì)結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。

7)預(yù)留洞的處理:預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢固，同時(shí)在模板封閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其加強(qiáng)筋。

8)施工埋件的安裝。

9)樓梯質(zhì)量控制、施工縫的處理、斜跑與墻柱間縫的處理質(zhì)量通病，應(yīng)控制好。