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手機(jī)輔料的設(shè)計(jì)與制作

需貼背膠面的表面要求

需貼背膠的零件，其表面都需要遮噴或遮鍍，也不做表面處理。

   1、貼輔料面表面不能做噴涂+UV、真鍍、水鍍。

   因?yàn)閲娡亢蟮氖謾C(jī)產(chǎn)品大部分都要過(guò)UV，而過(guò)了UV后表面會(huì)變硬、變光滑，那背膠面的粘性就會(huì)降低。真鍍及水鍍也是如此

    直接噴涂不過(guò)UV的產(chǎn)品，因?yàn)閲娪捅砻嬗杏托酝瑯右矔?huì)影響背膠的粘性。

   橡膠漆表面較軟，也會(huì)影響背膠的粘性。

   2、高光面。

     模內(nèi)注塑的鋼件也可以貼背膠，但如果是拋光就

    

產(chǎn)品變形。檢查模具沒(méi)有問(wèn)題當(dāng)沖切出來(lái)的產(chǎn)品尺寸有出入。檢查你的墊刀棉使 用是否恰當(dāng)（高度、厚度、硬度、彈力等）？這里就不說(shuō)用什么材料，不一樣的產(chǎn)品不一樣 的要求選材要求都不同， 這種我們叫做擠壓變形。 再者就是檢查你的模切材料是否有貼合是 張力控制不均，導(dǎo)致沖出來(lái)后產(chǎn)品收縮。這種體現(xiàn)最明顯的就是 PE 保護(hù)膜類(lèi)或海綿膠類(lèi)， 遇到這樣的產(chǎn)品就要在復(fù)合的環(huán)節(jié)控制好材料的張力， 減少在模切后產(chǎn)品收縮。 如果張力方 面沒(méi)辦法控制到一點(diǎn)都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產(chǎn)品先模切實(shí)驗(yàn)，收縮多少將 模具相應(yīng)的放大或縮小多少， 下次生產(chǎn)相同產(chǎn)品按照之前參數(shù)作業(yè)。第二次套位時(shí)前面放料，不能有拉料張力產(chǎn)生，后面排廢時(shí)也不可拉動(dòng)機(jī)器上的走料。 還有一個(gè)產(chǎn)品變形就是 原材料的因素， 比如橡膠或海綿類(lèi)。

2 排廢時(shí)底膜拉斷， 首先看你的底膜是否太薄， 比如有些雙層保護(hù)膜底膜只有 0.03mm 厚度， 這個(gè)在模切來(lái)說(shuō)是比較考技術(shù)的， 可能你調(diào)模和沖切都沒(méi)問(wèn)題了， 排廢就出現(xiàn)拉斷底膜的情 況。換上厚的保護(hù)膜還是有拉斷的情況，那就看看你沖切的時(shí)候是否有沖切過(guò)深的地方，切 壞了底膜導(dǎo)致拉廢時(shí)底膜從切口處拉斷。 另外就是你的底離型膜離型力是否不夠， 與廢料粘合太緊，排廢拉力過(guò)大拉爛底膜。在模具設(shè)計(jì)方面很多人喜歡把手柄對(duì)排，以方便頭道工序排廢，或者有的為了省材料將手柄錯(cuò)開(kāi)。