智能液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái) 批發(fā)直銷(xiāo)智能型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái) 智能液壓實(shí)驗(yàn)
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智能液壓實(shí)訓(xùn)臺(tái)-批發(fā)直銷(xiāo)智能型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)-智能液壓實(shí)驗(yàn)

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品牌 君晟
材質(zhì) 鋼制
貨號(hào) 2018050102
規(guī)格 1700×650×1750mm
是否跨境貨源
商品介紹

一、概述:      

        JS-YY2型 智能型液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有開(kāi)發(fā)測(cè)試分析系統(tǒng),通過(guò)對(duì)流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度--計(jì)算機(jī)人機(jī)畫(huà)面 -- 計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列智能化動(dòng)作后,完成液壓實(shí)驗(yàn).通過(guò)實(shí)驗(yàn),對(duì)液壓系統(tǒng)的性能、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)同計(jì)算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。

二、液壓系統(tǒng)主要特點(diǎn):

        1、實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu) :2.0mm鋼板主體冷作而成,T型槽鋁型材操作平臺(tái)

        2、元件模塊化 :各液壓元件成獨(dú)立模塊,配有方便安裝的底板,可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實(shí)驗(yàn)回路,操件簡(jiǎn)單快捷

        3、連接方式:快速可靠,密封性能好、不漏油、拆卸簡(jiǎn)便省時(shí)

        4、元件性能:采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件,性能可靠、安全

        5、系統(tǒng)安全性:采用進(jìn)口電機(jī)泵組,低噪音、壓力流量自動(dòng)限壓;電源帶漏電保護(hù),漏電(漏地電流超30mA自動(dòng)斷電),缺相,自動(dòng)斷開(kāi)總電源,控制電路均為24V直流安全電壓

        6、測(cè)量?jī)x器:0.5級(jí)精確測(cè)量精度

        7、控制方式:微機(jī)與可編控制器(PLC)通訊,可電氣自動(dòng)控制、手動(dòng)控制 可在線編程監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制及故障檢測(cè)。

        8、智能化 :實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集,顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等

三、技術(shù)參數(shù):

       實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、液壓元件、測(cè)試傳感器、電氣控制單元等幾部分組成。 
       1、實(shí)驗(yàn)工作臺(tái) 
           1)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)整體以2.0MM厚的鋼板為主框架,外形緊湊、結(jié)實(shí)、美觀;
           2)實(shí)驗(yàn)臺(tái)表面采用靜電噴塑等處理,充分考慮適應(yīng)各種實(shí)驗(yàn)室環(huán)境;
           3)實(shí)訓(xùn)屏采用航天級(jí)帶"T"型溝槽工業(yè)鋁合金型材,可方便、隨意地安裝液壓元件、傳感器等,搭接各種實(shí)驗(yàn)回路。
       2、液壓泵站 
           系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(最大可至7Mpa)
雙泵式 
           1)電機(jī)功率:2.2KW、1.5KW各一臺(tái) 轉(zhuǎn)速1450r/min(2臺(tái)) 
      變量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱(chēng)排量6.67ml/r(1臺(tái)) 
      定量葉片泵額定壓力:7Mpa 公稱(chēng)排量8mL/r(1臺(tái))
           2)油箱:公稱(chēng)容積65L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,空氣濾清器等;
           3)液壓油:32#抗磨液壓油。
       3、常用液壓元件
           1)主要液壓元件均為力士樂(lè)技術(shù)工業(yè)液壓元件,具體型號(hào)及種類(lèi)詳見(jiàn)配置清單;
           2)每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板,采用專(zhuān)用彈性插腳底板固定,可方便、快速地將液壓元件固定在鋁合金型材面板;
           3)每個(gè)液壓元件的控制油口全部安裝有開(kāi)閉式快換接頭,采用國(guó)際先進(jìn)的密封材料,油路搭接、拆裝方便,密封性能好。

       4、 電氣測(cè)控單元

           可編程序控制器(PLC):西門(mén)子S7-300(用戶(hù)可選)系列,CPU224,I/O口24點(diǎn),繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz;控制電壓為DC24V,設(shè)有手動(dòng),自動(dòng),順序等控制功能,安全可靠,方便靈活;配有壓力表、流量計(jì)、轉(zhuǎn)速表等測(cè)量工具。

       5.實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
           1)主電源:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電——AC380V、50HZ;

           2)控制電壓:安全控制電壓——DC24V;

           3)系統(tǒng)總功率:≤5KW;
           4)安全保護(hù):具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置,安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
           5)工作臺(tái)外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1700mm×650mm×1750mm
           6)實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量:約350KG

        6.  數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

            計(jì)算機(jī):PⅣ主機(jī),19’液晶顯示器

             數(shù)據(jù)采集卡 1塊

            壓力傳感變送器 2只;

            流量傳感變送器 1只;

            功率傳感變送器 1只;

            溫度傳感變送器 1只;

            位移傳感變送器 1只;

            累時(shí)器         1只;   

            詳見(jiàn)配置清單。 

四、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:

       1. 標(biāo)準(zhǔn)系列液壓元件工作原理認(rèn)識(shí)實(shí)驗(yàn)

       2. 液壓元件能測(cè)試實(shí)驗(yàn),

       3 .11大類(lèi)30大項(xiàng)擴(kuò)展可達(dá)百余種典型回路及性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)

            (1)液壓回路性能實(shí)驗(yàn)

                     1.節(jié)流調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)       2. 壓力形成性能實(shí)驗(yàn)

                     3.溢流閥一級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓       4. 多個(gè)溢流閥的遠(yuǎn)程調(diào)壓

                     5.液壓泵的調(diào)壓回路

            (2)減壓回路

                     6.減壓閥的一級(jí)減壓        7.減壓閥的二級(jí)減壓

            (3)卸荷回路

                     8.電磁換向閥的卸荷回路      9.溢流閥與壓力繼電器的卸荷回路

                     10.先導(dǎo)式溢溢閥的卸荷回路     11.三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路;

            (4)卸壓回路

                     12.節(jié)流閥卸壓回路        13.溢流閥閥卸壓回

                     14.用順序閥的卸壓回路

             (5)平衡回路

                     15.順序閥的平衡回路       16.單向節(jié)流閥的平衡回路

                     17.采用液控單向閥的平衡回路;   18.采用單向調(diào)速閥的平衡回路;

            (6)調(diào)速回路

                     19. 變量泵液壓缸的容積式調(diào)速回路  20.變量泵調(diào)速閥調(diào)速回路

                     21. 差動(dòng)回路            22.串、并聯(lián)調(diào)速回路

                     23.節(jié)流閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)節(jié)流調(diào)速回路

                     24.調(diào)速閥控制的(進(jìn)油、回油、旁油)調(diào)速回路

                     25.電磁閥控制的減速回路    26.用變量泵-節(jié)流閥的容積調(diào)速回路

                     27.調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路    28.調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路

            (8)液壓缸同步回路

                     29. 液壓缸串聯(lián)同步回路       30.節(jié)流調(diào)速閥的同步回路

                     31.節(jié)流閥控制的同步回路

            (9)液壓缸順序動(dòng)作回路

                     32.壓力繼電器的順序動(dòng)作回路     33.順序閥的順序動(dòng)作回路

                     34.電容式接近開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作     35.時(shí)間繼電器的順序動(dòng)作

                     36.換向閥控制換向回路

            (10)緩沖回路

                     37.節(jié)流閥的緩沖回路         38.溢流閥的緩沖回路

                     39.用調(diào)速閥的緩沖回路;

             (11)鎖緊回路

                     40.單向閥的鎖緊回路         41.電磁閥的中位機(jī)能的鎖緊回路

                     42.液控單向閥的鎖緊回路       43.換向閥閉鎖回路

                     44.用雙液控單向閥的鎖緊回路

        4. 智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn):可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等






主圖3水印JS-YY2型 智能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)副本_副本

主圖3水印JS-YY2型 智能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)副本_副本 - 副本

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