鄒平縣萬順玻璃鋼有限公司主營：玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼儲罐等

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 為什么選用玻璃鋼脫硫塔？

脫硫塔分類：

脫硫塔：對煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔；

脫硫除塵器：用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置。

在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔（器）應(yīng)有以下特點(diǎn)：

1、較大的接觸面積和充足的接觸時間；

2、氣液間攪動充分，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

3、操作穩(wěn)定，有適當(dāng)?shù)牟僮鲝椥裕?/span>

4、氣流通過時的壓力降低較?。?/span>

5、造價低，結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，使用壽命長；

6、不堵塞，不結(jié)垢，耐磨損，耐腐蝕；

7、能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

脫硫塔主要作用：

工業(yè)廢氣，含有大量的粉塵物質(zhì)，脫硫塔自帶除塵器，可以有效降低粉塵保護(hù)環(huán)境。

因?yàn)椴Ａт撈鋬?yōu)越的耐腐蝕性、比強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼材質(zhì)制造。

常見的脫硫塔類型：填料塔、噴霧塔、噴淋塔、板式塔等，最常見的是噴淋塔。

隨著環(huán)境保護(hù)呼聲不斷加大，玻璃鋼脫硫塔技術(shù)也日漸成熟，逐漸面向肥料行業(yè)、制藥行業(yè)、其它化工行業(yè)以及脫硫除塵領(lǐng)域。

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萬順玻璃鋼公司愿以“一流的生產(chǎn)設(shè)備、雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)”，竭誠為你服務(wù)。  所在地區(qū)位于山東濱州市,主營產(chǎn)品或服務(wù)為各種玻璃鋼冷卻塔、玻璃鋼儲罐、管道。我們以誠信、實(shí)力和質(zhì)量獲得業(yè)界的高度認(rèn)可，堅(jiān)持以客戶為核心，“質(zhì)量到位、服務(wù)一流”的經(jīng)營理念為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎各界朋友蒞臨山東鄒平萬順玻璃鋼有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

本設(shè)備采用新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造，具體制造工藝如下：

1、玻璃鋼塔器制作材料的選用：玻璃鋼塔器制造將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)在材料選則上用乙烯基樹脂，增強(qiáng)材料選用無堿無捻連續(xù)纖維紗。

2、玻璃鋼塔器制作準(zhǔn)備工作：

（1）仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng)，做到心中有數(shù)。

(2)設(shè)備調(diào)試。首先認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；

（3）清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護(hù)；

(4)纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應(yīng)包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB 13950-1992的要求。

3、玻璃鋼塔器制作筒體內(nèi)襯成型：玻璃鋼內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。

（1）內(nèi)襯樹脂配制。按質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質(zhì)檢部門和制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂；

（2）按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量在92%以上，過渡層樹脂含量80%。

（3）過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報(bào)并采取處理措施；

（4）內(nèi)襯深度固化，脫模。

4、上下封頭成型加強(qiáng)。封頭按結(jié)構(gòu)分內(nèi)襯層和結(jié)構(gòu)層。

（1）玻璃鋼封頭內(nèi)襯層成型與玻璃鋼筒體內(nèi)襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內(nèi)襯層鋪設(shè)完畢，深度固化。

（2）鋪設(shè)封頭結(jié)構(gòu)層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進(jìn)行。玻璃布各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹脂含量要求。

（3）過程檢驗(yàn)，深度固化，脫模。

5、玻璃鋼塔器組裝：

（1）將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。

（2）用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內(nèi)襯周長及3點(diǎn)（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）鋪設(shè)對接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于500mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。

（4）過程檢驗(yàn)。

6、玻璃鋼塔器整體加強(qiáng)：

（1）將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。

（2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。

（3）采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200，纏繞紗對設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。

（4）過程檢驗(yàn)，深度固化。

7、玻璃鋼塔器裝配管口：根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。

8、玻璃鋼塔器外保護(hù)層：整體制作完畢后（包括配件安裝），噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。

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冷卻塔安裝說明

 一、環(huán)境選擇

1、應(yīng)避免裝于防水通道、易反射音量的高墻，應(yīng)裝于屋頂或空氣流通的地方。  

2、兩臺或以上冷卻塔并用時，應(yīng)注意塔身間距。  

3、不應(yīng)安裝在四面有外墻或密不透風(fēng)的地方，并應(yīng)注意塔身與外墻間距。    

4、應(yīng)避免安裝有煤煙及灰塵較多的地方，防上面堵塞膠片。    

5、應(yīng)遠(yuǎn)離廚房及鍋爐房等到較熱的地方。  

二、安裝要點(diǎn)  

1、基礎(chǔ)應(yīng)水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直于不平面，否則影響布不及電機(jī)工作。  

2、對于175t以上的冷卻出入水管應(yīng)調(diào)協(xié)支座。  

3、當(dāng)兩臺或以上菜用水泵時，應(yīng)在不盆之間加一平衡水管。    4、循環(huán)出入水接駁，宜用避震喉連接。  

5、冷卻塔斯社風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)與塔壁間隙一致，決不允許兩面三刀側(cè)間隙相差太大發(fā)現(xiàn)問題及時解決。  

6、電機(jī)及減速器要定期檢查，減速器應(yīng)檢查油位。  

三、啟動檢查  

1、所有螺絲是否緊塔內(nèi)是否有雜物。    

2、風(fēng)扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動是否順暢。    

3、 檢查電源與馬達(dá)電壓是否一致。    

4、皮帶組合安裝是否正確。  

5、開啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿，水位低于滿水喉25mm。    

6、起動時，先于水泵、后開風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)向、及風(fēng)量，及時調(diào)整直至達(dá)到要求為止。  

7、停止時，先停風(fēng)機(jī)后停水泵。  

四、運(yùn)行檢查  

1、保持水塔內(nèi)清潔，定期做水質(zhì)處理。  

2、運(yùn)行約60h后，須重新檢查皮帶拉力確保正常。    

3、齒輪減速箱油位及運(yùn)行150h后須更換潤滑油。  

五、橫流式冷卻塔安裝使用說明  

1、按廠家所提供基礎(chǔ)圖，首先測量基礎(chǔ)預(yù)埋否正確，基礎(chǔ)是否水平堅(jiān)固，否則，須進(jìn)行相應(yīng)的處理或暫停安裝。  

2、基礎(chǔ)校驗(yàn)處理完好后，結(jié)合下鐵框及鐵件編號，在基礎(chǔ)上完成下鐵框的安裝，不鐵框各柱腳可能安裝在預(yù)埋鋼板中央，調(diào)校下鐵框上面使其盡可能位于同一水平面。  

3、安裝水盆、水缸組合水盆組合整體比下鐵框大15mm。    

4、做好水盆、水缸的防漏工作，程序見安裝說明。

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