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鋼管室溫拉伸力學(xué)性能和硬度的測試

利用光學(xué)金相顯微鏡OM和XRD研究了熱處理對鋼管組織與性能的影響，利用SEM分析了合金拉伸斷口形貌，測試了合金室溫拉伸力學(xué)性能和硬度。

熱處理改變了鋼管中Mg2Si的形貌與分布，晶粒得到顯著的細化,晶界網(wǎng)狀析出物消除，熱鍛和熱擠壓后坯料晶粒大小分布均勻，合金管的組織由α-Mg、共晶Mg2Si、共晶Mg2Sn三相組成，經(jīng)480℃過固溶處理后,合金管中的Mg2Sn相基本溶解,而熱軋后晶粒大小不一，在晶界及晶內(nèi)都有第二相析出,呈彌散分布狀態(tài)。首先從枝晶根部溶解的?；Ｐ?，二次或三次枝晶根部表面的曲率大，同時β-Mg17Al12相溶入到α-Mg基體中,在晶界周圍聚集,而晶內(nèi)比較稀散。β相對α相腐蝕的阻礙作用增加,而且合金中的鐵含量并沒有提高,熱速處理顯著細化了合金晶粒,β相的尺寸和間距變小,隨著保溫時間的延長,粗大的Mg2Si相得到少量球化。合金管的組織中存在熱裂紋和顯微疏松缺陷,合金含鐵量顯著高,富集于固液界面前沿,阻礙α-Mg基體的自由長大,隨保溫時間的延長，TiC枝晶逐步溶斷為禿枝

熱處理過程中Mg2Sn相以彌散形式析出，平均晶粒尺寸由未變質(zhì)合金的約140μm細化到約40μm，細小的Mg2Sn相彌散析出并使合金管板的硬度明顯升高,在隨后的時效過程中發(fā)生沉淀析出，從而細化合金管鑄態(tài)組織，明顯提高合金的顯微硬度，達到47.6 HV。

如何選購高質(zhì)量的鋼管？

隨著市場對于鋼管需求量的不斷增加，鋼管廠家在服務(wù)質(zhì)量方面也有了顯著的提升和完善，不但致力于鋼管材料的生產(chǎn)，同時，也包括經(jīng)營和物流，確保貨物能完好無損的送達客戶手中，這樣貼心的服務(wù)，讓購買變得更加簡單。

鋼管所指的一般是無縫鋼管，這種管道材料能夠根據(jù)客戶的實際需求，在生產(chǎn)過程中，對材料的選擇和具體的制作工藝進行必要調(diào)整，這樣生產(chǎn)出來的管道材料才會有更為顯著的優(yōu)勢。

鋼管的使用壽命長

管道在生銹之后，承受壓力的能力，就會出現(xiàn)很大的減弱?？墒枪艿乐兴魍ǖ乃?，卻不會出現(xiàn)太大的變化，這樣一來同樣的水壓，可能就會沖毀管道。所以當(dāng)管道，大部分都生銹了之后，就會馬上更換管道，不然就會帶來更大的損失。

但如果使用了鋼管的時候，就可以避免這些問題的出現(xiàn)，讓管道的使用壽命大大的提升。因為鋼管有著非常出眾的氧化性能，以及很高的抗扭強度。這也就是意味著，鋼管在進行加工的時候，并不會出現(xiàn)任何的變化。同時不容易生銹的鋼管，自然可以使用更長的時間。