濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司主營(yíng)：鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋籠滾筒機(jī)

鋼筋籠滾筒機(jī)代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。鋼筋籠滾筒機(jī)的性能和特點(diǎn)不是光靠嘴說的，是由實(shí)踐證明過的，鋼筋籠滾焊機(jī)在很多地方都有客戶現(xiàn)場(chǎng)的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求，正所謂“實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯1標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢，下面一起來看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)PLC和3臺(tái)變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng)，盤筋不移動(dòng)；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個(gè)工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、鋼筋籠滾筒機(jī)配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂；

11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高施工形象，鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇。

鋼筋籠滾筒機(jī)的介紹

鋼筋籠滾筒機(jī)切斷前，讓同規(guī)格鋼筋通過不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，長(zhǎng)料長(zhǎng)用，短料短用，使下腳料的長(zhǎng)度短，切剩的短料可作為電焊接頭的幫條，或其他輔助短鋼筋使用，力求減少鋼筋的損耗。2、查看是否有遠(yuǎn)見燒壞，電控柜的元件若是燒壞了，需要及時(shí)維修或更換元件。安全教育一般分三個(gè)階段進(jìn)行：(1)企業(yè)培訓(xùn)教育：這期間主要學(xué)習(xí)國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)、方針政策、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及本企業(yè)的安全規(guī)章制度等。

鋼筋籠滾筒機(jī)“生產(chǎn)與銷售”為主的專業(yè)研發(fā)制造礦用設(shè)備數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)及機(jī)械的科技型企，秉承誠信為本、品質(zhì)為先的經(jīng)營(yíng)理念，服務(wù)于全國各個(gè)城市。

在全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)技術(shù)參數(shù)出現(xiàn)之前，都是用人工捆扎的方法生產(chǎn)鋼筋籠的，人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。

鋼筋籠滾筒機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。 工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)。鋼筋籠的種類 直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點(diǎn)焊，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)焊接。鋼筋籠滾筒機(jī)不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。(5)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意拖拉。重新連接，減小接觸電阻焊接電流忽大忽小動(dòng)鐵心在焊接時(shí)位置不穩(wěn)定固定調(diào)節(jié)手柄或動(dòng)鐵心。  

鋼筋籠滾筒機(jī)廠家分享

排水管鋼筋籠滾筒機(jī)常見故障排除方法      

     在實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多生產(chǎn)企業(yè)對(duì)排除滾焊機(jī)常見的故障還存在一些困難，為此，特列出了滾焊機(jī)常見的故障現(xiàn)象、原因及排除方法，供大家參考。

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

滾焊機(jī)有動(dòng)作，但不焊接

①晶閘管損壞

②焊接變壓器損壞

③焊接信號(hào)開關(guān)損壞或松動(dòng)

④焊接控制回路故障

①更換晶閘管

②更換焊接變壓器

③鋼筋籠滾筒機(jī)更換或緊固焊接信號(hào)開關(guān)

④更換焊接控制器

漏焊率太高或焊接飛濺過大

①鋼筋表面油銹過多

②焊接信號(hào)開關(guān)位置不當(dāng)

③焊接電流太小或焊接時(shí)間過短

④焊接電極壓力太低或太高

⑤電極溝槽磨損

⑥焊接速度太快

①提高拔絲質(zhì)量

②重新調(diào)節(jié)焊接信號(hào)開關(guān)位置③重新調(diào)節(jié)焊接參數(shù)

④調(diào)節(jié)焊接壓力

⑤更換新電極

⑥降低焊接速度

焊接能量不可調(diào)節(jié)

①焊接電流調(diào)節(jié)鈕損壞或緊固螺釘松動(dòng)

②焊接時(shí)間調(diào)節(jié)鈕損壞或緊固螺釘松動(dòng)

③鋼筋籠滾筒機(jī)焊接控制回路故障

①更換或緊固螺釘

②更換或緊固螺釘

③更換焊接控制器