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彎箍一體機(jī)主軸布局

彎箍一體機(jī)主軸的傳動(dòng)式布局

   對(duì)于有變速要求的主傳動(dòng)，其布局方式可分為集中傳動(dòng)式和分離傳動(dòng)式兩種，應(yīng)根據(jù)彎箍機(jī)的用途、類(lèi)型和規(guī)格等加以合理選擇。

   (1)集中傳動(dòng)式布局

   把主軸組件和主傳動(dòng)的全部變速機(jī)構(gòu)集中安裝于同一個(gè)箱體內(nèi)，稱為集中傳動(dòng)式布局，一般將該部件稱為主軸變速箱。

   目前，多數(shù)彎箍機(jī)采用這種布局方式。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，便于實(shí)現(xiàn)集中操縱;箱體數(shù)少，在彎箍機(jī)上安裝、調(diào)整方便。缺點(diǎn)是傳動(dòng)件的振動(dòng)和發(fā)熱會(huì)直接影響主軸的工作精度，降低加工質(zhì)量。因此集中傳動(dòng)式布局一般適用于普通精度的中型和大型彎箍一體機(jī)。

   (2)分離傳動(dòng)式布局

   把主軸組件和主傳動(dòng)的大部分變速機(jī)構(gòu)分離安裝于兩個(gè)箱體內(nèi).兩個(gè)部件分別稱為主軸箱和變速箱，中間一般采用帶傳動(dòng)，稱為分離傳動(dòng)式布局。

   某些高速或精密彎箍機(jī)采用這種傳動(dòng)布局方式。其優(yōu)點(diǎn)是:變速箱中產(chǎn)生的振動(dòng)和熱童不易傳給主軸，從而減小了主軸的振動(dòng)和熱變形，當(dāng)主軸箱采用背輪傳動(dòng)時(shí)，主軸通過(guò)帶傳動(dòng)直接得到高轉(zhuǎn)速，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工表面質(zhì)量提高。缺點(diǎn)是:箱體數(shù)多，加工、裝配工作量較大，成本較高;位于傳動(dòng)鏈后面的帶傳動(dòng)，低轉(zhuǎn)速時(shí)傳遞轉(zhuǎn)矩較大，容易打滑;更換傳動(dòng)帶不方便等。因此，分離傳動(dòng)式布局適用于中小型高速或精密彎箍一體機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是:變速箱中產(chǎn)生的振動(dòng)和熱童不易傳給主軸，從而減小了主軸的振動(dòng)和熱變形，當(dāng)主軸箱采用背輪傳動(dòng)時(shí)，主軸通過(guò)帶傳動(dòng)直接得到高轉(zhuǎn)速，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工表面質(zhì)量提高。

彎箍一體機(jī)夾具在機(jī)械加工的作用

彎箍一體機(jī)夾具在機(jī)械加工中有何作用呢?

夾具是機(jī)械加工中的一種工藝裝備，它在生產(chǎn)中起的作用很大，所以在機(jī)械加工中的應(yīng)用十分廣泛。歸納起來(lái)有以下幾個(gè)方面的作用。

   (1)保證工件的加工精度。由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與彎箍機(jī)、刀具之間的相互位咒.所以在機(jī)械加工中.可以保證工件各個(gè)表面的相互位置精度，使其不受或少受各種主觀因素的影響，容易獲得較高的加工精度.并使一批工件的精度穩(wěn)定。

   (2)擴(kuò)大彎箍一體機(jī)使用范圍和改變彎箍機(jī)用途。使用專(zhuān)用夾具可以改變?cè)瓘澒繖C(jī)的用途和擴(kuò)大彎箍機(jī)的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能。這是在生產(chǎn)條件有限的企業(yè)中常用的一種技術(shù)改造措施。例如，在車(chē)床或搖臂鉆床上安裝撞模夾具后，就可以對(duì)箱體孔系進(jìn)行幢削加工;通過(guò)專(zhuān)用夾具還可將車(chē)床改為拉床使用;附加靠模裝置可以進(jìn)行仿形車(chē)削或銑削加工，以充分發(fā)揮通用彎箍機(jī)的作用。②往復(fù)件的沖擊，如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理作運(yùn)動(dòng)的數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備，連桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性改變，形成了沖擊作用。

   (3)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。采用夾具使工件裝夾方便，免去工件逐個(gè)找正對(duì)刀所花費(fèi)的時(shí)問(wèn)，因此可以縮短輔助時(shí)間。另外，采用夾具裝夾后，產(chǎn)品質(zhì)址穩(wěn)定，對(duì)操作工人的技術(shù)水平的要求可以降低，有利于提高生產(chǎn)和降低成木。

   (4)改善勞動(dòng)條件和保證生產(chǎn)安全。使用專(zhuān)用彎箍一體機(jī)夾具可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件.保證安全生產(chǎn)。

彎箍一體機(jī)影響精度因素

影響彎箍一體機(jī)加工精度的因素有哪些?

工藝系統(tǒng)中的各組成部分(包括機(jī)床、刀具、夾具等)的制造誤差、安裝誤差和使用中的磨損都直接影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生各種誤差.從而改變刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的相互位置關(guān)系而影響零件的彎箍一體機(jī)加工精度。作為一種加工鋼筋的利器，它的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)極大的便利了相關(guān)領(lǐng)域的使用。這些誤差與工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和切削過(guò)程有關(guān)，其說(shuō)明如下:

   (1)系統(tǒng)的幾何誤差:

   ①機(jī)床的幾何誤差。機(jī)床的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都直接影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。其中主要是機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈的誤差。

   ②加工原理誤差。加工原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)方式或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的誤差，因在加工原理上存在誤差，故稱為加工原理誤差。只要原理誤差在允許范圍內(nèi).這種加工方式仍是可行的。

   ③夾具誤差。夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差及對(duì)刀誤差等。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。

   ④刀具的制造誤差及磨損。刀具的制造誤差、安裝誤差以及使用中的磨損，都影響工件的數(shù)控彎箍機(jī)加工精度。在切削過(guò)程中，刀具的切削刃、刀面與工件、切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，使刀具磨損。當(dāng)?shù)毒吣p達(dá)到一定值時(shí)，工件的表面粗糙度值增大、切屑顏色和形狀發(fā)生變化，并伴有振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率、加工質(zhì)量和加工成本。如果主軸的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，則應(yīng)關(guān)斷總電源，交換引入電器柜接線端子的三相線中的任意兩根相線。