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高密市科恩鑄造材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
煅后石油焦生產(chǎn)-低硫石油焦生產(chǎn)-低氮石油焦生產(chǎn)商
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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高密市科恩鑄造材料有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
楊總
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
增碳劑的類型
增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多,常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
石油焦
石油焦是目前廣泛應(yīng)用的增碳劑。
石油焦是精煉得到的副產(chǎn)品,經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用量的5%。美國(guó)生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。
針狀石油焦,是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料,由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于的針狀結(jié)構(gòu),有時(shí)稱之為石墨焦,煅燒后主要用于制造石墨電極。
石墨化石油焦增碳劑
石墨化石油焦是出自豎式連續(xù)是石墨的生產(chǎn)工藝,高密市科恩鑄造材料有限公司大量生產(chǎn)高碳,低硫,低氮的高品質(zhì)石墨化增碳劑,產(chǎn)品品質(zhì)處于地位,我們生產(chǎn)的石墨化石油焦還遠(yuǎn)銷出口到日本、韓國(guó)、印度、歐洲等國(guó)家和地區(qū)。
科恩增碳劑生產(chǎn)的石墨化石油焦是生產(chǎn)各種類型的特殊鋼,球墨鑄鐵,灰鐵鑄鐵的理想的添加劑,具有含碳量高,硫和氮含量低,吸收效果好,不返渣等優(yōu)良特性,鑄造產(chǎn)品時(shí)??蓽p少生鐵的使用量就大大的減少了鑄件的生產(chǎn)成本。我們的生產(chǎn)基地里有行業(yè)制品的先進(jìn)配套設(shè)備和雄厚的生產(chǎn)技術(shù)力量.公司以“誠信經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為本".
高純石墨化石油焦增碳劑
1.增碳劑粒度分布的危害 應(yīng)用增碳劑的增碳全過程包含溶解外擴(kuò)散全過程和空氣氧化耗損全過程。增碳劑的粒度分布尺寸不一樣,溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率也就不一樣。而增碳劑吸收率的高矮就在于增碳劑溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率的綜合性功效:在一般狀況下,增碳劑顆粒物小,溶解更快,耗損速率大;增碳劑顆粒物大,溶解很慢,耗損速率小。
2.增碳劑添加量的危害 在一定的溫度和成分同樣的標(biāo)準(zhǔn)下,鐵液中碳的飽和狀態(tài)濃度值一定。生鐵中碳的溶解限為([C%]=1.3 0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%] 0.028[Mn%](T為鐵液溫度)。在一定對(duì)比度下,增碳劑添加量越大,溶解外擴(kuò)散需要時(shí)間越多長(zhǎng),相對(duì)損耗率越多大,吸收率就會(huì)減少。
3.溫度對(duì)增碳劑吸收率的危害 從動(dòng)力學(xué)模型和熱學(xué)的見解解析,鐵液的還原性與C-Si-O系的均衡溫度相關(guān),即鐵液中的O與C、Si會(huì)產(chǎn)生反映。而均衡溫度隨總體目標(biāo)C、Si含水量不一樣而產(chǎn)生變化,鐵液在均衡溫度左右時(shí),優(yōu)先選擇產(chǎn)生碳的空氣氧化,C和O轉(zhuǎn)化成CO和CO2。那樣,鐵液中的碳空氣氧化耗損提升。因而,在均衡溫度左右時(shí),增碳劑吸收率減少;當(dāng)增碳溫度在均衡溫度下列時(shí),因?yàn)闇囟容^低,碳的飽和狀態(tài)溶解度減少,另外碳的溶解外擴(kuò)散速率降低,因此收得率也較低;增碳溫度在均衡溫度時(shí),增碳劑吸收率。
4.鐵液拌和對(duì)增碳劑吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外擴(kuò)散,防止增碳劑浮在鐵液表層被燒蝕。在增碳劑未徹底溶解前,拌和時(shí)間長(zhǎng),吸收率高。拌和可以降低增碳隔熱保溫時(shí)間,使生產(chǎn)制造周期時(shí)間減少,防止鐵液中鋁合金原素?zé)g。但拌和時(shí)間太長(zhǎng),不但對(duì)火爐的使用期有挺大危害,并且在增碳劑溶解后,拌和會(huì)加重鐵液中碳的耗損。