石家莊萬(wàn)宇泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，潛水渣漿泵，管道泵等以及水泵配件
雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn)，在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開(kāi)，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對(duì)稱，沒(méi)有軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。


效率分析雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

雙吸中開(kāi)泵在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象，這時(shí)候就需要我們對(duì)這種情況進(jìn)行分析，找到根本的判斷方法從而解決問(wèn)題。接下來(lái)就給大家介紹一些相關(guān)的知識(shí)。

1、在安裝及裝配時(shí)的偏差而引起的振動(dòng)。

泵體及推力瓦在安裝后的水平度和揚(yáng)水管的垂直度超差將引起泵體的振動(dòng)，同時(shí)這三個(gè)控制值又有一定關(guān)聯(lián)。

泵體安裝完后，揚(yáng)水管及泵頭不包括濾網(wǎng)、均為懸空掛置，如果揚(yáng)水管垂直度偏差過(guò)大，在雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)動(dòng)中必將造成揚(yáng)水管及軸等劇烈振動(dòng)。揚(yáng)水管垂直度超差過(guò)大還將在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生交變應(yīng)力，引起揚(yáng)水管的斷裂。

泵裝配完后，揚(yáng)水管在總長(zhǎng)度范圍內(nèi)，垂直度誤差應(yīng)控制在士2mm。泵的縱橫向水平誤差小于0.05/l000mm。對(duì)泵頭葉輪靜平衡允差不大于10g，組裝完后應(yīng)有8-12mm上下串動(dòng)間隙。安裝及裝配間隙誤差是造成泵體振動(dòng)的重要原因。