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煮 爐

㈠  煮爐的檢查

在煮爐前，必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件，檢查項目如下：

1. 給水設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。 

    2. 人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件是否齊全。

3. 蒸汽管路、給水管路、排污管路是否完整。

4. 煙道是否嚴(yán)密，煙氣通道是否暢通。

㈡  煮爐

⒈ 煮爐主要目的是為鍋爐內(nèi)部雜質(zhì)和油垢以及氧化腐蝕產(chǎn)生的鐵銹等污物，以保證蒸汽品質(zhì)及鍋爐的正常運行。

⒉ 煮爐可用氫氧化鈉（NaOH）或磷酸三鈉（Na₃PO₄·12H₂O）等藥品，其用量是根據(jù)鍋爐水容積計算的（見附表一），如銹蝕嚴(yán)重則藥量取較大值。

煮 爐 加 藥 量（kg/m³水）

注 ： ①ⅰ藥量按100%純度計算；

② 無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；

③ 單獨使用碳酸鈉煮爐時，每立方米水中加6kg碳酸鈉。

將上述藥品配制成20%的均勻溶液（不得將固體藥品直接加入鍋內(nèi)）；打開鍋筒上部人孔，用手撳泵或漏斗注入鍋筒內(nèi)，關(guān)閉人孔，維持中低水位，啟動燃燒機(jī)。

⒊  當(dāng)鍋爐壓力升至0.4MPa時維持24小時,然后停止燃燒,讓壓力逐漸降低至零,水溫低于70℃后,開啟排污閥將爐水全部放出。

⒋  待鍋爐冷卻后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗鍋筒并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)仍有油污時，應(yīng)按上述辦法再進(jìn)行煮爐，直至鍋筒內(nèi)沒有油污為止。