產品優(yōu)勢:
OEM經驗:與國際大公司博世、百得、牧田等公司有10年以上合作經驗
自主研發(fā)的生產設備:焊接機、開口和研刃集成加工機
獨特的生產工藝:獨有的低溫焊接技術、刀刃集成加工技術、熱處理技術
完善的質量體系:完善的檢測設備和刨削實驗室、獲得德國萊茵公司ISO9001認證
使用壽命:TCT不修磨一次性可刨削8000米柏木;HSS不修磨一次性可刨削3000米柏木
加工表面狀態(tài):光滑平整
安全可靠:焊接牢固,不會產生裂口
高效:刨削輕快
產品服務:包退、包換、包修,包退

木工刀具的切削對象是木材或木質復合材料,它們與金屬材料不同,硬度大大低于金屬,但木材又是構造不均勻的各向異性材料。此外,大多數(shù)木工刀具是在不連續(xù)切削條件下工作的。這些條件造成木工刀具的切削速度多高于金屬切削刀具,具承受的沖擊大于金屬切削刀具。
在選擇木工刀具材料時,刀具材料的硬度、強度和韌性等性能,必須適應木工刀具的上述特點。此外,必須對刀具材料的性能、特點作較系統(tǒng)、全面、綜合的分析研究。同時,必須滿足生產、安裝以及刀具制造工藝的要求;為了節(jié)省貴重金屬材料和經濟上的合理性,一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造,通過焊接或機械裝夾的方式結合。
總之,刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素,顯然,它們之間并不是孤立的,而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如,刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求,但是,韌性較差或熱處理變形較大,不一定能使用在木工刀具上。為此,在具體選擇刀具材料時,可以重點考慮如何滿足主要要求,其他方面只要影響不大可以忽略。
目前,對于在不同條件下工作的木工刀具,應該采用何種材料為好,還沒有很準確的資料,有待進一步深入研究。 碳素工具鋼一般用于制造鋸和刨刀等刀具。碳含量是決定其性能的主要成分。當碳元素含量增加時,鋼的硬度和耐磨性提高,塑性和韌性下降。碳素工具鋼具有較好的淬火性能,一般木工刀具所用鋼材的含碳量為0.7%-1.0%。帶鋸條用鋼中的碳含量小于其他刀具用鋼,大約在0.7%-0.8%,這是因為帶鋸條材料要求高塑性和高疲勞極限。

電刨刀片使用技巧
在使用時要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時,需要去除才能使用).刨料時應視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平。
入刨后后手平穩(wěn)向前推進,前手隨木料前移而向后移動,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工,和砂帶機配合使用。
電刨刀片常見問題
Q:電刨刨刀怎么調?
A:刀片與后底板平不平,對于行家來說主要是目測,但生手是很難看準的,建議大致目測一下,后擰緊螺絲,在木材上試一下,當電刨推到尾,前底板離開木材后,手感電刨不會往下掉,木材尾部有平整,不會形成一個低平面,就差不多了!要注意的是:在磨刀片的時候,要保持兩塊一樣,不能有誤差,如果相差2克以上,電刨會劇烈抖動!
Q:電刨一般都是什么易壞
A:刨床必須先運轉后方準吃刀或進刀,在刨削進行中欲使刨床停止運轉時,應先將刨床退離工件。
Q:電刨常用在哪些場合
A:電刨廣泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車間、野外木工作業(yè)及車輛、船舶、橋梁施工等場合,進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業(yè)。
Q:木工電刨電機是多少瓦的
A:如果是小型電鋸(功率300W—800W),則可以選用電動工具等。

木工刀具是以切削方法將木材加工成需要的形狀和尺寸的刀具。
木工刀具有手用和機用兩種,在成批和大量生產中都應用機用的木工刀具。
機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。
1、木工鉆頭:木工鉆頭是端部有刃口的桿狀或螺旋狀刀具, 用于加工通孔或盲孔。木工鉆頭與木工立銑刀不同之處是側面無刃口,木工鉆頭除了有主切削刃外,外緣有尖的沉割刃,用以切斷木纖維,使孔的側面更平整。
2、木工鋸:用于鋸切木材的刀具,有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種,以圓鋸和帶鋸為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切(剖分),鋸口與木紋垂直時稱橫切(截斷),后者采用的圓鋸齒形與前者不同,以利于橫切時割斷纖維。
3、榫孔加工刀具:用于加工榫孔的刀具式樣很多,有空心方鑿(圖5)、帶鉆頭的空心方鑿、鏈式打眼刀和機用鑿子等??招姆借彽亩嗣嬗性卵佬稳锌?,用以在鉆孔周圍切出方角。帶鉆頭的空心方鑿是鉆頭和方鑿相組合的刀具,鉆頭裝在空心方鑿里面。鏈式打眼刀是一種連續(xù)轉動的鏈條式的多齒刀具,它加工榫孔時類似于銑削或縱向鋸切。用機用鑿子開榫孔時,鑿子作上下往復的切削運動。
4、刀片:帶刃口的平板狀刀具,用于木材的平面加工或剖切加工。將不同參數(shù)的刀片裝在各種機床上,可以進行不同方式的加工,如刨切、旋切、刮光和剪切等。刨切用于平面加工,刀片或工件一般作直線運動。在特定條件下(如減小切削角)刨切能切制薄木,薄木是一種優(yōu)質的裝飾材料。旋切時,木料繞固定的中心旋轉,刀片向中心作連續(xù)的直線運動,將木料切制成帶狀薄木(單板),用以生產膠合板。剪切用于膠合板生產時裁剪單板。
5、木工銑刀:具有一個或多個刀齒的回轉刀具。通過工件與銑刀的相對運動,各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類。套裝銑刀的結構有整體式、鑲片式和組合式3種。
銑刀廣泛用于細木工生產中加工平面、成形面、榫孔、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比,木工銑刀具有較大的前角和后角,以便獲得鋒利的刃口,減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少,具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外,也廣泛采用硬質合金,以提高生產效率和刀具壽命。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國西南工業(yè)重鎮(zhèn),兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū)),建于一九九四年八月,民營股份制企業(yè),公司自成立以來,一直專注于刀具研發(fā)和制造。是中國五金制品協(xié)會、中國電器工業(yè)協(xié)會電動工具分會會員,同時也是中國刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術、高品質、高效率的產品開發(fā)和制造能力。開發(fā)、制造的各類木工刀具、園林刀具、電動工具配件遠銷歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國、澳大利亞等地區(qū)和國家,在中國刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我,創(chuàng)造價值” 為經營理念,依靠科技進步和創(chuàng)新思路,增強企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質、完善的服務開拓國際、國內市場,以“派斯克刀具”中國造走向世界,為振興中國工業(yè)作貢獻。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權轉讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性價比的產品和服務。
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