晶白料白酒瓶 電鍍白酒瓶工廠 電鍍白酒瓶定制 鑫迪包裝
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晶白料白酒瓶-電鍍白酒瓶工廠-電鍍白酒瓶定制

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鄆城縣鑫迪酒類(lèi)包裝有限公司

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經(jīng)營(yíng)模式

生產(chǎn)加工

所在地區(qū)

山東省菏澤市

主營(yíng)產(chǎn)品

玻璃瓶

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
是否可按樣品加工
包裝 托盤(pán)
是否現(xiàn)貨
品牌 鑫迪
用途 酒瓶
可否印LOG 可以
規(guī)格 500ml
材質(zhì) 高白料玻璃
是否進(jìn)口
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
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產(chǎn)品編號(hào) 8654887
商品介紹
鄆城縣鑫迪酒類(lèi)包裝有限公司主營(yíng):玻璃瓶,瓶蓋

玻璃瓶的特點(diǎn)和密封性能體現(xiàn)在哪些方面

玻璃瓶的特點(diǎn)和密封性能體現(xiàn)在哪些方面

玻璃的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房,懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理,玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問(wèn)題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞,是與水處理,工件的表面清理,掛鉤的導(dǎo)電性能,氣量的大小,噴粉的多少,操作工的水平有關(guān)。

玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性,與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會(huì)發(fā)生材料性質(zhì)的變化。玻璃瓶的特點(diǎn)是:有化學(xué)穩(wěn)定性好;易于密封,氣密性好,透明,可以從外面觀察到盛裝物的情況;貯存性能好;表面光潔,便于消毒滅菌;造型美觀,裝飾豐富多彩;有一定的機(jī)械強(qiáng)度,能夠承受瓶?jī)?nèi)壓力與運(yùn)輸過(guò)程中的外力作用;原料分布廣,價(jià)格低廉。




玻璃酒瓶壁薄厚分布不勻的原因

玻璃酒瓶壁厚分布不勻的原因

1、玻璃酒瓶的瓶肩薄

玻璃酒瓶的瓶肩有些部位薄,達(dá)不到規(guī)定的尺寸。瓶肩的薄壁缺陷產(chǎn)生的原因常是由于料胚的相應(yīng)部分沒(méi)有正確冷卻或潤(rùn)滑而溫度過(guò)高,或正吹氣開(kāi)始時(shí)間太晚而使料胚過(guò)多的伸長(zhǎng)。

2、玻璃酒瓶的瓶身薄

這種缺陷主要是指玻璃酒瓶的瓶身厚度局部或全部達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度尺寸。產(chǎn)生的原因常是由于雛形料胚的重?zé)釙r(shí)間太長(zhǎng),正吹氣開(kāi)始時(shí)間推遲,也可能導(dǎo)致玻璃酒瓶壁厚不均勻。以及模具涂料使用不當(dāng),模具太臟,造成成型模各部位溫差太大或成型模冷卻不合適。

3、玻璃酒瓶的瓶底薄

玻璃酒瓶的瓶底厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。初模接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng),或重?zé)釙r(shí)間不夠,料坯溫度過(guò)低,玻璃延伸不好;倒吹氣開(kāi)始過(guò)早,或倒氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng),瓶預(yù)重?zé)岵粔?正吹氣開(kāi)始過(guò)早,或正吹氣時(shí)間過(guò)長(zhǎng);或是沖頭(芯子)定時(shí)時(shí)間不合適都有可能。




玻璃酒瓶常見(jiàn)瑕疵有哪些?

下面,就讓鑫迪酒類(lèi)包裝為大家?guī)?lái)詳細(xì)分析說(shuō)明。

 1、 裂紋。裂紋是玻璃瓶普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì),有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部,瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。

2、厚薄不勻。這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻,溫度的部分黏度小,容易吹??;溫度低的部分阻力大,較厚。模型溫度不均勻,溫度的一邊玻璃冷卻慢,容易吹薄,溫度低的一邊,因玻璃冷卻快而吹厚。

3、變形。料滴溫度和作用溫度過(guò),由成形模脫出的瓶子尚未完全定形,往往會(huì)下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。

4、不飽滿。料滴溫度過(guò)低或模型過(guò)冷會(huì)使口部、肩部等處吹不飽滿,產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。

5、冷斑。玻璃表面上不平滑的斑塊稱(chēng)為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過(guò)冷,多在開(kāi)始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。  

6、突出物。玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中,就會(huì)使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。

7、。有各種形狀,有的是折痕,有的是成片的細(xì)的。產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過(guò)冷,料滴過(guò)長(zhǎng),料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。

8、 表面缺點(diǎn)。瓶罐的表面發(fā)毛、不平,主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤(rùn)滑油不清潔或涂油的刷子過(guò)臟,也會(huì)使瓶罐表面質(zhì)量下降。

9、氣泡。在成形過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)大氣泡或集中在一起的若干小氣泡,這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。

10、剪刀印。由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印,上面的剪刀印留在底部,影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口,常常是裂紋的發(fā)源。






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