加工灰鑄鐵用的刀具材料應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：刀片加工穩(wěn)定性好、抗氧化、耐高溫、抗沖擊能力強(qiáng);刀片硬度和耐磨性好;有足夠強(qiáng)的抗彎強(qiáng)度和抗沖擊韌性;刀片耐熱性好、在高溫下能保持一定的強(qiáng)度、韌性以及抗黏結(jié)、擴(kuò)散的性能。滿(mǎn)足以上要求的刀具有：涂層硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具。

華晨新型CBN超硬刀具CY3牌號(hào)用于灰鑄鐵加工的正前角幾何角度的設(shè)計(jì)，一個(gè)刀片有八個(gè)正前角的切削刃，提高了整體立方氮化硼刀具經(jīng)濟(jì)性，而且便于使用;帶斷屑槽的氮化硼刀具被設(shè)計(jì)成正前角形式，也就是增加了切削刃的剪切角，從而產(chǎn)生了較低 的切削力和較低水平的能量轉(zhuǎn)移，其結(jié)果是在切削區(qū)產(chǎn)生較低的溫度。通過(guò)減少月牙洼磨損，歸因于較低的溫度和載荷，可實(shí)現(xiàn) 刀具壽命的提高;切削溫度和切削力的降低使其盡可能減少對(duì)切削刃的化學(xué)侵蝕，從而從另一方面提高了刀具壽命;由于較低的 切削力，對(duì)于加工工件的優(yōu)勢(shì)就是零件精度得到提高。 此外，由于改善排屑，表面粗糙度也得到有效改善。

我司研發(fā)多種專(zhuān)利產(chǎn)品獲得行業(yè)的領(lǐng)先位置，滿(mǎn)足汽車(chē)零部件制造業(yè)、機(jī)床制造業(yè)、模具制造業(yè)的機(jī)械加工需求，是國(guó)內(nèi)知名的技術(shù)型、綜合型氮化硼材料與刀具制造商。

CBN刀具的加工材質(zhì)

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業(yè)泵等。針對(duì)高硬度鑄鐵常用2800材質(zhì)，優(yōu)勢(shì)顯著。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車(chē)盤(pán)、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤(pán)等均屬于灰鑄鐵件。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。