河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
(1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。多級液下泵不出水有什么原因多級液下泵不出水的原因有以下五個:1)、進水管彎管處泛起裂痕,進水管與多級液下泵銜接處泛起渺小的間隙,都有能夠使空氣進入進水管。
(2)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
(3)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
(5)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。
(6)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
(7)電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上,將電機裝在電機支承上,并用螺栓,螺母緊固。
液下泵的結(jié)構(gòu)特點及維護
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。(8)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩(wěn)定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設(shè)備就環(huán)境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設(shè)備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設(shè)備日常維護。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
(4)經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏趟過規(guī)定及時更換。

液下泵的使用注意事項
液下泵的使用注意事項
一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時,有些機手圖省事,在每次開機前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實缺乏取。排除方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。由于當液下泵開端任務(wù)時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運用壽命,準確的方法應(yīng)當是對底閥進行檢修,確鑿無法修理的,改換。
二是發(fā)明故障要及時消除,切忌讓機組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機組能耗過大,而且會涌現(xiàn)氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運用壽命。再比方,發(fā)明液下泵猛烈振動,應(yīng)立刻停機檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。
三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 :