高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

科恩除渣劑廠(chǎng)家告訴你，如何選用除渣劑！

除渣劑是鑄造中用于清除鐵水，鋼水中雜質(zhì)的。國(guó)內(nèi)除渣劑的規(guī)格主要有18-30目，30-50目，50-70目，用于聚集鐵水溶液表面的雜質(zhì)，反應(yīng)成一層薄膜，便于挑出，從而確保鐵水溶液的純凈；

同時(shí)，除渣劑反應(yīng)后成膜，還可作為優(yōu)質(zhì)保溫覆蓋劑及檔渣材料，同事還可有效隔絕空氣，防止金屬溶液二次氧化，以及溫度下降導(dǎo)致鑄件不合格。

有效防止鑄件夾渣導(dǎo)致鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，提高鑄件成品率，降低生產(chǎn)成本。

如何提高煉鋼專(zhuān)用型除渣劑的除渣效果? 

煉鋼專(zhuān)用型除渣劑是專(zhuān)用型于煉鋼中的除渣利劑，具備偏厚的隔熱層，可做為高品質(zhì)的隔熱保溫遮蓋劑，應(yīng)用的另外不崩裂、聚渣工作能力強(qiáng)、鋪展快又勻稱(chēng)?？墒?，現(xiàn)階段很多鑄造件制造商還存有著一定的難題，因?yàn)楦鞣N原因，除渣的效果并不理想化，那麼怎樣才可以提升除渣劑的應(yīng)用效果呢? 

提升除渣劑的集渣效果的方式：

 除渣劑在鑄鋼件應(yīng)用時(shí)，在高溫產(chǎn)生黏性彭化物可合理提升鐵液泥渣的砂漿稠度，減少鐵液渣流通性，集聚成塊狀的渣塊，避免泥渣伴隨著澆筑進(jìn)到凹模內(nèi)。 

在投料結(jié)束之后，金屬液公布前，勻稱(chēng)的撒入適當(dāng)?shù)某鼊?，將金屬液隨著倒進(jìn)澆包后，可再勻稱(chēng)再添加一層遮蓋金屬液表層，避免輻射熱，減少熱損，另外也有擋渣的作用，避免金屬液內(nèi)部里有焊瘤進(jìn)到凹模。 

扒渣時(shí)，因?yàn)楸井a(chǎn)品在觸碰金屬液后會(huì)快速的澎漲，產(chǎn)生一層隔熱保溫效果優(yōu)良的隔熱層，促使頂層除渣劑的溫度稍低，導(dǎo)致反映不充足，理應(yīng)用適度的扒渣專(zhuān)用工具，輕度的拌和渣層，以做到優(yōu)良聚渣、除渣的效果。

我們大家怎樣加入除渣產(chǎn)品更好呢?

在整個(gè)鑄件生產(chǎn)融化過(guò)程中的操作方法，工藝步驟等，都對(duì)除渣添加劑的吸收率有很大的影響。

除渣添加劑等爐料的加入順序，金屬爐料的加入順序以及除渣產(chǎn)品的加入時(shí)機(jī)，對(duì)溶化和吸收都有很大的影響。其他條件相同的情況下，在金屬爐料投爐之前就加入煅后石油焦除渣添加劑的方式與往鐵液中直接加入除渣添加劑相比，前者產(chǎn)品的吸收率要高于后者。

      另外除渣添加劑的加入過(guò)程中要把握住一次加入的量(石墨化除渣添加劑的加入量與電爐容量的比例成正比，對(duì)于同樣配比的金屬爐料和除渣添加劑，因溶化不同，使得除渣產(chǎn)品的加入量不同，對(duì)其吸收率也有很大的影響)，學(xué)會(huì)分批次加入，這樣才能提高鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量。

在加入除渣添加劑過(guò)程中要注意爐內(nèi)的溫度，一般在1460--1550℃范圍內(nèi)，隨著溫度的提高，除渣添加劑的吸收率增加，但是一旦溫度高于1550℃，除渣產(chǎn)品的燒損就會(huì)變得嚴(yán)重，這樣會(huì)嚴(yán)重的影響除渣添加劑的吸收率，同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)成本。