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容器板和鍋爐板的區(qū)別

容器板和鍋爐板本質(zhì)上沒有什么區(qū)別，只不過有一些板材（如Q345R）是壓力容器才會(huì)用的，鍋爐不用罷了，而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T713-2008中，把原鍋爐板20g和容器板20R合并成Q245R、原鍋爐板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R。

容器板和鍋爐板不再單獨(dú)區(qū)分，而鍋爐容器板只是國家統(tǒng)籌化管理鍋爐和壓力容器進(jìn)程中產(chǎn)生的一種說法。

容器板的檢測(cè)

對(duì)容器板外表與內(nèi)在質(zhì)量的要求都在逐年提高，僅靠人工操作已感困難，且很不穩(wěn)定，因此，必需依賴電腦控制。

容器板是小批量多品種生產(chǎn)，大量產(chǎn)品信息跟蹤與反饋只靠人工，往往有些疏漏，也需要有電腦協(xié)助管理。

容器板檢測(cè)與檢驗(yàn)工作量很大，有些鋼板需逐塊取樣，而且要求把檢測(cè)信息及時(shí)采集與反饋，檢驗(yàn)取樣與試驗(yàn)結(jié)果也要求及時(shí)傳遞到發(fā)貨部門，以便迅速發(fā)貨給用戶。這些工作只有電腦聯(lián)網(wǎng)方能解決。

容器板表面粗糙度對(duì)陰極電泳涂層產(chǎn)生的影響

隨著容器板表面粗糙度的增大，涂層的耐腐蝕性能降低。當(dāng)容器板粗糙度Ra在3.4～4.4μm或更低時(shí)，涂層的耐腐蝕性能與冷軋鋼板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；當(dāng)容器板粗糙度Ra在7.0～9.0μm時(shí)，涂層的耐腐蝕性能與未經(jīng)拋丸處理的容器板涂層的耐腐蝕性能相當(dāng)；當(dāng)容器板粗糙度Ra在9.0～12.0μm時(shí)，涂層的耐腐蝕性能嚴(yán)重下降。

調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)拋丸所使用的鋼丸粒徑(由原來的Φ1.0～1.2mm降低到Φ0.5～0.8mm)，可確保工件經(jīng)陰極電泳后，涂層質(zhì)量達(dá)到CA/C202甲標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于涂層標(biāo)準(zhǔn)要求較低的特殊工件，可根據(jù)工件表面的氧化皮狀態(tài)決定是否采用拋丸工藝。如果工件表面的氧化皮沒有被破壞，則可取消拋丸工藝；目前解放卡車車架總成的縱梁及加強(qiáng)板、橫梁及連接板、部分支架均存在氧化皮被破壞的情況，在涂裝前必須采用拋丸工藝。