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渣漿泵機械密封的安裝：

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否無誤;

2、檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個方面：

的表面光潔度和外徑尺寸公差。

中心線垂直度允差。

的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。

石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的，而結(jié)焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。

渣漿泵從物理學原理上講屬于離心泵的一種，從概念上講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。渣漿泵的名稱是從輸送介質(zhì)的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于0。

（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因，當發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時，就需要調(diào)整壓縮量，否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi)，因此高溫及化學腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過0。